その他の切断機

X軸移動距離: 1,210, 2,250 mm
Y軸移動距離: 1,540 mm
最大切断高さ: 25 mm

... 豊富なカッティングヘッドの選択肢 - 振動ブレードまたは非振動ブレード付きカッティングヘッド -オリエンテーションブレード付きカッティングヘッド - 非振動ディスク - 直径60mmまたは90mmのクリージングホイール - マーキングヘッド 最小限のスペースで - コンパクトな機械で最小限の設置面積を実現 - ポンプをシャーシに統合し、設置面積を削減 - 非使用領域の制限により、オペレーターの作業領域へのアクセスが非常に容易 様々な素材に対応するナイフカット - ...

パイプ径: 20 mm - 350 mm

銅管の切断と梱包のためのインテリジェントな自動管レーザー切断生産ライン 生産ラインの説明： （1）2.5Tラウンドチューブクイックオートバンドルローダー （2）Pシリーズ全自動チューブレーザー切断機、それは完全な電動フローティングサポートを備えており、高速切断中に高精度を保証できます。 （3）受けベルト （4）空気供給器具 （5）チューブ・洗浄用自動ロボット ファナックM20iAは内壁に付着したスラグをすばやく洗浄し、ブラッシングします （6）自動ロボット荷下ろしと梱包 洗浄後、Fanuc ...

切断速度: 40 in/s
作動圧力: 6.2 bar
全長: 3,960 mm

... タロンは、3インチ（7cm）までの圧縮された材料を切断する能力を持ち、厚物生産設備に工業的強度のソリューションを提供します。 イーストマン・タロン・マルチプライは、米国で設計・製造されており、積み重ねられた材料プライをスプレッディングテーブルからモジュール式のブリッスルブロックコンベアベッドに自動的に引き出し、パターンの往復ナイフ裁断を行います。最先端のモーション・コントロール通信を使用した精密なシステム操作により、産業用の強力なソリューションを提供します。タロン25は、最大1.18インチ（3cm）の被圧縮材料を切断でき、タロン75は、最大3インチ（7cm）の被圧縮材料を切断できます。 タロンは、ケブラー、グラスファイバー、ポリエステル不織布、発泡裏打ちビニール、その他の工業用ファブリックのような伝統的な技術材料だけでなく、最新の技術材料も切断する、工業用ファブリックや複合材産業のような成長市場セグメントの顧客の要求を満たすように設計されています。 標準機能 - ...

切断速度: 60 in/s
作動圧力: 5.17 bar - 6.2 bar
全長: 10,970, 6,100 mm

... 堅牢なC135コンベアは、一貫した精度、速度、制御で、単層から低層のロール材を連続的に切断・搬送することができます。 Eastman Eagle C135コンベヤシステムは、単層から低層までの切断要件に対応する最高の能力を誇ります。一貫した速度と制御でロール材を連続的に搬送する能力を備えています。Eastmanのガントリーとツールヘッドの設計は、最も多様な技術用および工業用ファブリックを裁断できるように設計されており、精度については業界標準を上回っています。 堅牢なコンベヤ設計は、比類のないレベルの材料利用率を実現し、多くの場合、プラスチックのオーバーレイなしで複数のレイヤーを裁断することができます。このコンピューター制御裁断システムは、最小限のオペレーター・ガイダンスで、指定された開始位置まで自動的に材料を送り、広げます。C135は、テーブルの長さを超えるパターンピースを切断する際に、驚異的な効率を発揮します。独自のInMotion™ソフトウェアにより、搬送しながら連続カットが可能です。 C135は、幅、長さ、様々なツールヘッドアクセサリーオプションを取り揃え、お客様のアプリケーションニーズに合わせて製作されるため、生産性を最大化するためにツールや機能をカスタマイズすることができます。 標準機能 ...

切断速度: 60 in/s
作動圧力: 5.17 bar - 6.2 bar
電源: 230 V

... EastmanのS135スタティック・テーブルを使用すれば、あらゆるフレキシブル素材の単層から低層までの精密切断、マーキング、パンチングが可能です。さまざまな切断用途に合わせて、複数の切断面をご用意しています。 Eastmanのスタティック・テーブル・システムは、最大60インチ/秒（152.4cm/秒）の速度で、事実上あらゆるフレキシブル素材の切断、マーキング、パンチングが可能です。スタティック・カッティング・テーブルは、綿、ナイロン、ビニールなどの素材や、ポリストランド、P-tex、グラスファイバーとポリエステルの混紡など、カッティングが困難な素材に最適なリソースであることが証明されています。 このシステムの高精度構成は、より明確で正確なカットのための多軸モーションを特徴としている。材料は、オペレーターまたは空気圧式グリッパーバーを使用して、静止テーブル上に広げられます。オープン・プレナム・バキューム・システムの設計により、最適な材料保持のためのエアフローが均等に分散されます。このコンピューター制御システムは、オペレーターが同時に別の場所でパーツをピッキングしている間に、あるエリアでカッティングできるゾーニング機能を備えており、1日の生産能力を最大化します。 スタティックテーブルシステムは、プロトタイプ、ワンオフ、フルプロダクションの要求を満たすために、システムの長さと幅の範囲で利用可能です。 ...

... Voortman V550-7 CNCフラット＆アングル加工機は、フラット＆アングル形状のパンチング、シャーリング、ドリル加工において、スピード、信頼性、多用途性を追求したマシンです。水平および垂直のパンチング、カーバイド・ドリル、スレッド・タッピング、カウンターシンキング、45°までのマイター・シャーリングなどの機能を備えています。 精度に妥協することなく、より多くの生産性を実現 高速加工 Voortman V550-7フラット＆アングル加工機は、同シリーズのどのCNC加工機よりも生産性が高いです。高性能油圧装置と堅牢で高速なグリッパートラックにより、生産速度が劇的に向上します。VACAM ...

エンジン出力: 15 kW
対象物重量: 6,295 g

... クリップアングルやブレースの製作に手間と時間をかけていませんか？V505-160Mは、スチールファブリケーターのニーズを考慮して設計された、高生産性のパンチング＆シャーリングマシンです。V505-160Mは、フラットバーやアングルを加工することができ、汎用性があります。オプションの自動入出庫機能を使えば、投資コストをすぐに回収でき、将来の成長に向けて最大の能力を発揮します。 自動インフィードによるスマートローディング 自動バッチローディング インフィードのクロストランスポートには、自動で連続した生産フローを実現するために、アングルを完全にロードすることができます。生産ファイルがロードされると、システムは自動的にアングルバーを分離し、最初のアングルをローラーコンベアに向けて移動させます。V505-160Mに材料を供給している間、オペレーターは、機械に十分な材料がストックされている限り、インフィード側にバッファされた材料をストックしたり、インフィード・クロス・トランスポートにロードしたり、その他の作業をより長時間行うことができます。 完全に自動化された材料の切り出し 電源付きの材料インフィードシステムは、アングルを前方に移動させ、ローラーフィード測定システムに転送します。この動力式材料供給装置は、自動切込みクロストランスポートシステムや自動切出しシステムと組み合わせて、システム全体を完全に自動化するために必要なユニットです。V505-160Mの基本構成であっても、動力式材料供給装置を追加することで、オペレーターの作業を簡素化し、作業効率を向上させることができます。 ...

... 全自動カッティングセンター SafanDarleyは、高品質な油圧式およびハイブリッド式ギロチン鋏のマーケットリーダーであり、シートメタルを切断するための様々なスマートソリューションを提供しています。全自動カッティングセンターは、これらのイノベーションの一つであり、生産性と顧客に応じた効率化に貢献しています。 油圧ギロチンシャーの特別バージョン シートの自動供給システム 製品排出システム。 CO2排出量を抑えたエネルギー効率の高いハイブリッドドライブ ユーザーフレンドリーなタッチスクリーン操作 わずか22リットルのオイル 少ない騒音公害 統合された安全システム ...

処理能力: 17, 12 p/min
全高: 2,110 mm - 2,300 mm
全幅: 1,410, 1,810 mm

... SIG CORR-FLEXは紙器用可変包装機で、感性豊かな製品にストラップとバンディングの両方の技術を提供します。 直感的なシステム スマートタッチシステムを搭載したSIG CORR-FLEXは操作が簡単です。 素早いストラップ交換 ストラップとバンデロールを約7分で交換できます。 ストラップ紛失防止機能 ASLF（ストラップ紛失防止機能）は、使いやすく安定したストラップ制御を提供します。 データ分析 生産データの分析により、工場のパフォーマンスを向上させるための調整を行うことができます。 SIG ...

処理能力: 30 p/min
全幅: 1,422, 1,809, 2,210 mm
物品・包装物の幅: 127 mm - 1,650 mm

... SIG-CORR自動スクエアリング結束機は、ロックボトム、トレイ、蓋、チューブ、直線カートンなど、特殊接着品の高速結束が可能です。 最小限のメンテナンス 最小限のメンテナンスで、長期間の稼動が可能です。 オペレーターフレンドリー 自動バンドルフォーマットオプションを備えたアイコンドリブンHMIにより、セットアップ時間を30秒以下に短縮 製品の多様性 さまざまな製品ラインに対応できるよう、特別なハンドリングを可能にする機能を内蔵しています。 SIG-CORR自動スクエアリング結束機は、ロックボトム、トレイ、リッド、チューブ、直線カートンなどの特殊糊付品に高速結束機能を提供します。SIG-CORRは直感的な機能により、連続的な結束と最大限の稼働時間を保証します。 生産中断を最小限に SIG-CORRは、ストラップの残量を示すシグナルライトから、自動排出機能付きのストラップ終端監視機能まで、生産中断時間を最小限に抑える機能を標準装備しています。また、SIG-CORR独自のXLストラップコイルは、1コイルあたりのストラップ量が42%多く、交換時のダウンタイムを低減します。 メンテナンスの簡素化 SIG-CORRのシュートとヘッドはメインフレームから取り外すことができます。トラブルシューティングを簡素化するため、SIG-CORRには工具不要のイージーアクセス・ストラップガイド（特許取得済み）が装備されています。さらに、フラップの寿命保証と1つの摩耗部品を備えた分割式ストラップシュートにより、高額な修理費用とメンテナンスのダウンタイムを削減します。 サービス・インターバル通知 定期的なマシン・メンテナンスの推奨をオペレータに通知します。 ...

処理能力: 32, 27 p/min
全高: 1,790.7, 1,562.1 mm
全幅: 2,362.2, 1,955.8 mm

... SIG-C自動段ボール結束機は、フレキソフォルダー段ボール製品の高速結束が可能です。 最小の所有コスト 堅牢な機械設計とメンテナンスの簡素化により、コストを最小限に抑えます。 オペレーターフレンドリー アイコンによる直感的な操作で、迅速なバンドルセットアップが可能。 最大限の稼働時間 ストラップの自動装填、コイル終端での排出、再給紙技術により、連続ストラップのダウンタイムを最小化 SIG-C自動段ボール結束機は、フレキソフォルダー段ボール製品の高速結束を可能にします。SIG-Cは直感的な機能により、連続結束と最大限の稼働時間を保証します。 ...

レーザー出力: 100 W - 400 W

... ステント製作には、最高の精度が求められます。その精度は、レーザー装置だけが提供できる切削作業です。スピードカッター・ツインの開発により、トロテックはこの種のインプラントの製造に革命をもたらしたユニークなツールを生み出しました。 並列化と自動化 スピードカッターツインは、ステント製造用の1台のレーザーシステムとして、2本のステントを同時に切断できる2つの同一の空冷式レーザーファイバー光源を備えている。さらに、レーザーは最小限のメンテナンスで済むという絶対的な信頼性が特徴です。省スペースのシステムには、革新的な自動ローディングシステムが搭載されており、投入されたチューブを完全にフォーカスして保持します。 連続稼働のための強固な構造 花崗岩を用いた堅牢な構造により、絶対的な剛性を確保し、高い再現性を実現しています。その結果、システムは完全に自動化され、24時間ステントを製造することができます。これはオペレーターにとって、他のシステムにはない大きな経済的メリットとなります。直感的に操作できるソフトウェアが付属しており、事前にテストされ、インストールされているので、新しい形状の設定やステントのデザインを短時間で作成し、実行することができます。メーカーと顧客の両方にとって柔軟性があります。 テクニカルデータ ...

... コイル送りレーザーブランキングラインは、最大限の柔軟性を提供します。これは、トルンプレーザーの切断パワーとアーク社の直感的なコイルフィードおよびレベリング技術を組み合わせることによって実現します。 コイル加工は、プレス工場で広く定着しています。これにより、同一の製品を大量に経済的に生産することができます。シートメタル加工の高い柔軟性に関しては、通常、レーザーが断然有利です。ここでは、シートメタルから様々な小ロットが迅速かつ効率的に生産される。レーザーの速度が一貫して向上し、材料の種類や厚さがより頻繁に変更されるようになったことで、コイルからのレーザー切断は、中程度のバッチサイズでも可能になりつつある。ストリップ材料で供給されるレーザー切断システムは、シートメタルを加工する従来の切断システムよりも大幅に高い機械稼働時間を提供します。アークとトルンプが開発したコイル搬送レーザーブランキングラインにより、コイル加工はかつてないほど柔軟になりました。 アークによるコイル送りレーザーブランキングラインの利点 材料の連続供給 最大30%の材料コスト削減 工具コストの節約 設置コストの削減と必要スペースの縮小 ARKUコイル搬送レーザーブランキングラインは、コイル加工に関して最大限の柔軟性を提供します。ストリップ材で供給されるレーザー切断システムは、シートメタルを加工する従来の切断システムよりも大幅に高い機械稼働時間を実現します。統合されたARKUの高精度・高性能レベラーは、平坦で応力除去されたコイルストリップの加工信頼性を保証します。ARKUは、お客様の個別要件に応じて、コイル搬送レーザーブランキングラインをデジタルレイアウトすることができます。 ...

... コイルを特定のサイズや形状に切断する場合、ARKUは以下のコイル切断ソリューションを提供しています。 コイル加工は、プレス工場で確立されています。これにより、同一の製品を大量に経済的に生産することができます。しかし、柔軟にコイルを切断する必要がある場合、アークには以下のソリューションがあります：トリミング、パンチング、エンボス機能を備えた、コイル搬送レーザーブランキングラインとカットトゥレングスライン。 ARKUの長さ切断コイルラインで、製造に革命を起こしましょう！さまざまなコイルやコイル厚に対応し、送り、長さ切断、平坦化の精密自動化を実現します。 シートメタル加工の高い柔軟性といえば、レーザーが断然人気です。ここでは、シートメタルからさまざまな小ロットが迅速かつ効率的に生産される。レーザー速度の一貫した向上と製品の頻繁な変更により、コイルからのレーザー切断は、中サイズの生産にさえ関連するようになってきている。コイルからストリップ材を供給するレーザー切断システムは、従来のシートメタル用切断システムよりも加工時間が大幅に短縮されます。アークとトルンプが開発したコイル送りレーザーブランキングラインにより、コイル加工はかつてないほど柔軟になりました。 アークによるコイル切断ラインの利点 材料の連続供給 最大30%の材料コスト削減 工具コストの節約 設置コストの削減と必要スペースの縮小 ARKUコイルフェッドレーザーブランキングラインは、コイル加工に関して最大限の柔軟性を提供します。 ...

... レーザー切断用ベッド。お客様のご要望に応じた切断支援 アクセサリー レーザー切断ベッドは、切断作業を支援し、部品やレーザー彫刻機の損傷を防ぐために使用します。 - 切断品質 プロジェクトや使用する材料によっては、最適な結果を得るためにレーザー彫刻機の作業面を適合させることが不可欠です。当社のカッティングサポートは、お客様のプロジェクト、レーザー彫刻、レーザー切断、レーザーマーキングの際に、材料の保存を保証するために必要です。 - 空気抽出の改善 当社のレーザー切断機におけるすべてのカッティングサポートソリューションでは、マーキング、彫刻、レーザー切断された材料から発生する蒸気を素早く除去する高い抽出力により、火傷のリスクを排除しています。 ...

... 半自動切断ラインは、リールに巻かれた1インチまでのホースを切断し、少なくとも5メートルの長さのリールに直接巻き取るために設計されています。 半自動システムにより、オペレーターはホースの巻取り-切断-巻き戻しのサイクルを極めて正確に管理することができ、時間を大幅に節約することができます。 主な特徴 - モジュラーフロア； - 様々な切断機でカスタマイズ可能。 ...

パイプ径: 160 mm

... ホースソーTF6は、最大3 "までのフレキシブルな油圧ホースの切断に最適です。 ヒュームエクストラクタはご要望に応じて。 セルフブレーキモーター無しのタイプもございます。 主な特長 - セルフブレーキモーター（11 Kw）； - Ø650mmの鋸歯状ブレード - セルフセンタリングホースサポート - ペダル付き電動コントロール - 内部洗浄と片刃交換用引き出し； - オペレータの安全性を考慮した凹型ブレードとガード； - PLC制御。 ...

パイプ径: 160 mm

... ホースソーTF5は、最大2インチ1/2シックススパイラルまでのフレキシブル油圧ホースの切断に最適です。 ヒュームエクストラクターとブローキットをご利用いただけます。 主な特長 - セルフブレーキモーター（7.5 Kw）； - ストロークカウンター - Ø 520 mm 鋸歯状ブレード - 切断速度調整装置 - セルフセンタリングホースサポート - ペダル付き空気圧コントロール； - 内部洗浄と片刃交換用引き出し； - 作業者の安全を確保する凹型ブレードとガード； - ...

切断速度: 100 m/min
レーザー出力: 4,000 W - 6,000 W

... レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機工具を装備することができます。 レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機を取り付けることができる。 モジュール設計 1インテリジェント制御/実現可能なMESシステムネットワーク管理 シングルサクション/自動分割/レーザー切断/レーザーマーキング ...

X軸移動距離: 1,500 mm
Y軸移動距離: 2,150 mm
切断速度: 100 m/min

... レーザー切断自動材料ライブラリは、材料保管システム、自動搬出入システム、生産ライン操作監視システムで構成されています。1-3台のレーザー切断機を装備することができる。 - モジュール設計 1インテリジェント制御/実現可能なMESシステムネットワーク管理 - シングルサクション/自動分割/レーザー切断/レーザーマーキング - 自動ローディングまたはアンローディング 1 並べ替え 1 積み重ね 1 ライブラリーのインまたはアウト 1 保管/移送/廃棄物アンローディング ...

X軸移動距離: 28 m
Y軸移動距離: 4 m
Z軸移動距離: 300 mm

... 交換作業台BFシリーズ完全密閉式開先レーザー切断機は、主に自動車製造、医療機械および他の産業における薄い特殊鋼やステンレス鋼の開先切断のニーズに使用される加工装置である。ltは、高速.高精度と安全性の特性を持っている完全に密閉された交換テーブル構造を採用しています。 高効率 高い動的性能によって、高い連続した速度、ローディングはテーブル、高い処理速度の交換によって、荷を下す； 高精度 斜めの切断の角度の間違い ± 1° の正確さの間違い ± 1 mm； 安全性 完全密閉構造で、高速伝送部品とレーザー放射が人体に害を与えない。 インテグラル溶接構造ベッド：ビームは、複数のエージング処理によって処理され、高い動的応答を持っています。伝送部に高精度、高効率の構造システムを搭載し、剛性がよく、精度が高く、装置の長期的な高精度運転を確保する。 独立したR＆Dファイバーレーザマシン：強力な切断と高効率、CNCシステムと共同開発した特殊なレーザー切断制御システム、レーザー切断、精密機械、CNC技術と他の高度な技術を統合したハイエンドのハイテクファイバーレーザー開先切断機です。 ...

... 前刃Ø650mm、バー通路300x300mmの加工・切断ライン 最大18個のエレクトロスピンドルを搭載した加工ユニットと360°無段階に回転するブレードを搭載した切削ユニットにより、加工された部品と切削された部品が連続的に加工され、測定されます。追加の加工モジュールXMUは、エンドミル加工（ブレード、ミル、ミルユニット）、ボーリング、ヘッドタッピング、45°と135°の傾斜加工を行い、様々なアプリケーションに柔軟に対応します。6種類のバリエーションが用意されており、材料のロード/アンロードマガジンの長さや送り方向を設定することができます。 植物の組成。 - ...

... 正面Ø650mmのブレードと250x200mmのバー通路を備えた加工・切断ライン 最大16個のエレクトロスピンドルで構成された加工ユニットと、20°～160°に制御されたブレードチルトで構成された切断ユニットにより、加工された要素と切断された要素が連続的に供給されます。20種類のバリエーションが用意されており、材料のロード/アンロードマガジンの深さや長さ、左右の送り方向を設定することができます。 植物の組成。 - 雑誌の読み込み - バーフィーダとプロファイルピックアップシステム - ...

... 前面ブレードØ 650 mmとバー通路250x200 mmの加工・切断ラインダブルプッシュ 最大16本のエレクトロスピンドルを搭載した加工ユニットLMT 65 2Pと、ブレードの傾きを20°～160°に制御できる切断ユニットにより、加工済みおよび切断済みの素子を連続的に生産します。切断ユニットと加工ユニットが分離しているため、生産性が最大限に向上します。 ...

... MSX432は、高合金および硬化材料の大きなサンプルを切断するために設計されています。 ストロークあたりの接触時間が短く、強烈な冷却と相まって、微細構造検査に必要な冷間切削効果を提供します（ブレード容量17インチ、HPモーター 20.1）。 特長と利点: •高度なスピンドル設計により、長寿命と正確な断面を実現 •生産環境向けの溶接鋼構造 •柔軟なサンプル固定のための大きなTスロットテーブル •冷却水排水は高い流量と最小限の破片の蓄積を提供します •統合Y-便利な並列断面用テーブル •鉄環境用のオプションの磁気フィルター •オプションのレーザー •絶縁テーブル設計（X軸）は、リニアスライドの汚染を防ぎます モデル 各機器は、個々のラボのニーズに合わせて構成できます。 ...

... LECO MSX305シリーズ切断機はフロアモデルで、自動発振とサーボパルス切断を使用して、さまざまな種類の材料の大きなサンプルを切断するように設計されています。 高周波硬化部品、スルー硬化工具鋼、浸炭加工部品などのサンプルに最適です。 手作業で調整可能なY軸テーブルは、100mmの移動距離を備え、サンプル位置と平行な断面化を容易に行えます。 モデルは、パワフルな10.05 HPモーターとソリッドスチール構造を採用しています。 MSX305AとMSX305Rの両方の特長と利点: •生産グレードのスピンドルは最大350 ...

... LECO MSX250切断機は、自動車、セラミック、複合材料の中型セクションの作成に最適です。負荷制御付きの自動パルス送り速度により、切断時間が最適化されます。10インチまたは12インチのブレード容量。5.4 HPモータ の特長と利点： •高度なスピンドル設計が提供長寿命で正確な切断 •溶接鋼構造は、過酷な生産環境に耐えます •迅速かつ柔軟なサンプル固定のための大きなTスロットテーブル •便利な平行断面のための統合されたYテーブル •絶縁テーブル設計（X軸）は、汚染を防ぎますリニアスライド •チャネルクーラント排水は高い流量を提供し、破片の蓄積を最小限に抑えます •統合された再循環システム オプション この製品にはさまざまなオプションが用意されています。 ...

ストレートブレード、ニッパー用、サイズ5 15°ブレード、ニッパー用、サイズ5 40°ブレード、ニッパー用、サイズ5 ロングストレートブレード、ニッパー用、サイズ10 15°ロングブレード、ニッパー用、サイズ10 40°ロングブレード、ニッパー用、サイズ10 ストレートブレード、ニッパー用、サイズ20 15°ブレード、ニッパー用、サイズ20 40°ブレード、ニッパー用、サイズ20 ロングストレートブレード、ニッパー用、サイズ20

最大切断高さ: 100 mm

... ポラールDCシステムダイカッターは、ポラールラベルシステム一式の中心です。 自動裁断機AC 25とBDシングルヘッドバンダーの間に統合されたこのダイカッターは、直角に制限されない自由なデザインの製品を作ることができます。 システムダイカッターPOLAR DCは、パンクチャーの原理を採用しており、一般的なラベル用紙すべてに適しています。 - OnePunchRegister（ワンパンチレジスター）により、わずか1パックでカッティングダイを印刷イメージに合わせて配置することができます。 - ...

... ポラールDCCシステムダイカッターは、ポラールラベルシステム一式を構成する主要製品で、荷重をかけて圧縮できる柔らかい素材を型抜きします。 このダイカッターは反圧力を使用するため、プラスチック、金属箔、大きなラベル形状などの特殊素材に特に適しています。 究極の型抜き精度と均一な品質 -実際の型抜きが行われる前に、スタックの四方を揃えてプレスするため、究極の型抜き精度が得られます。 -実際の型抜き工程が始まる前に、型抜き圧力がすでに蓄積されているため、生産工程全体で均一な品質が保証されます。 -機械外のオルタネートフレームシステムにより、金型のセットアップが容易。 -機械内での抜き型の電動精密調整により、準備時間が短縮される。 -スタックがスタンピングパンチとカウンタープレッシャープランジャーピストンの間にロックされたままなので、材料のロスが最小限に抑えられる。 ...

... 極ラベルシステムSC-25は、切断において非常に効率的で正確です。 2 つのストリップを同時に処理し、60 分でバンド化された最大 1,560 パックのパフォーマンスの新しい寸法を取得するのに役立ちます。 これは、特に最小サイズのラベルの工業製造のためのモジュラーシステムとして設計されています。 まず第一に、POLAR高速カッターは、ラベル材をインラインまたはオフラインでストリップにカットします。 仕上げは、ラベルシステムSC-25の中心コンポーネントである自動カッター極オートカット25で行われます。 ...

圧力能力: 1,500, 1,100, 800, 3,000, 2,000 kN
開口部: 550, 400, 320, 450, 350 mm
ストローク: 160, 180, 200, 300 mm

... dsfダイレクトドライブサーボ搭載シングルポイントユニットフレームプレス NS1メカニカルプレスと同じメカニカルドライブトレイン AIDA HOLP ECOパワーマネジメントシステム AIDA DSF ダイレクトドライブサーボモーター AIDA DSF-N1 ダイレクトドライブフレームサーボプレスは、メカニカルユニットフレームプレス NS1 シリーズのメカニカルデザインに、AIDA DSF ダイレクトドライブサーボを組み合わせました。これにより、ユニット化されたフレームの剛性と、自由にプログラム可能なサーボモーションの柔軟性を兼ね備えています。 プレスの特徴 E.C.O.サーボプレスエネルギーマネジメントシステム AIDAサーボモーター 焼入れ研磨ピニオンと研磨メインギア 6点スライドガイド 油圧式過負荷保護システム ...

圧力能力: 300 tf - 800 tf

... dsfダイレクトドライブサーボ付きアイダブランキングおよびドローイングプレス 特長と利点 油圧式過負荷保護システム（HOLP） 全負荷時のたわみを最小化するため、スライドとベッド面積を縮小 ブレークスルーを最小化 ゼロクリアランスローラガイド 高剛性フレーム 超ロングスライドガイドでスライドの傾きを最小化 サーボプレス制御機能 アレンブラドリーPLC 315トン以上のサーボプレス用 CompactLogix PLCとBeckhoffモーションコントローラによる精密制御。北米のお客様のニーズに合わせて現地で設計・製造。 CNCハンドホイール制御 サーボプレスを指先で正確に制御。金型のセットアップとトライアウト操作に最適です。ハンドホイールで制御されるステップフィードモードにより、プレスオペレーターは1spm以下でプレスをサイクルさせることができます。 19インチカラータッチスクリーン 簡単な表示と操作 フルモーションプロファイル表示付き19インチカラータッチスクリーンHMI。アレン・ブラドリー1900Pディスプレイコンピュータを搭載。 アレン・ブラドリーの ...

圧力能力: 350 kN - 2,500 kN
開口部: 200 mm - 540 mm
ストローク: 70 mm - 300 mm

... 高品質で業界をリードするメカニカルギャップフレームプレス 角度たわみの少ない高剛性フレーム 高速HOLPシステム（10 msec） AIDA湿式クラッチとブレーキ 6点式全長青銅ギブ ブレーキ停止時間モニター表示 ギブおよびクランクシャフトベアリングの自動潤滑システム AIDA MPC/SVC セーフティコントローラー フライホイールブレーキ付きクイルマウントフライホイール AC可変周波数ドライブ AIDA NC1ギャップフレームメカニカルプレス（別名Cフレームメカニカルプレス）は、35トンから250トンまでの容量があります。コンパクトなリジッドフレーム設計により、たわみ定格を最小化し、全体的なクリアランスを低く抑えることで、逆トンを最小化しています。6点スライドガイドシステムは、長い耐用年数を提供します。湿式クラッチとブレーキは、高い断続率と長寿命を提供します。 AC可変周波数ドライブにより、より広い速度範囲を実現。クイルマウントフライホイールにより、ベアリング面が大きくなります。前後に取り付けられた鍛造スチール製クランクシャフトは、高硬度精密研削ギヤと共に、高応力ブランキング用途に適しています。マイクロ・インチングにより、超低速でのダイセッティングが可能です。さらに、オハイオ州デイトンには豊富なスペアパーツ在庫があり、継続的な製品サポートをお約束します。 北米で3,000台以上のAIDAメカニカルギャップフレームプレスが設置されており、AIDA ...

... サーボ8軸CNCアルミプロファイル加工・切断センタALCOR - II Cは、プロファイルの切断、フライス加工、ドレンチャンネルオープニング、パンチング加工、マーキング加工をオールインワンで行うために開発されました。ALCOR - II Cは、個別に作動するユニットにより、短時間で最大の効率を発揮するように設計されています。 ...

X軸移動距離: 480 mm - 5,050 mm
作動圧力: 6 bar - 8 bar
全長: 8,717 mm

... 600 mm の鋸刃を備えた 3 軸サーボ制御ダブルヘッド フロントブレードソー GEMINI - VI は、さまざまな角度と厚さのアルミニウムおよび PVC 形状材の切断に最適です。GEMINI - VIは、幅広のプロファイルを切断するために設計されており、-22.5°から45°の間の任意の角度でサーボ制御によるヘッドの迅速な自動位置決めを提供します。 ダブルヘッドGEMINI - VIは、480 mmから5050 mmまでのプロファイル長さの同時切断を可能にし、5050 ...

X軸移動距離: 450 mm - 6,000 mm
作動圧力: 6 bar - 8 bar
全長: 9,040 mm

... 3軸サーボ制御ラジアルダブルヘッドラジアルソーGEMINI - Xは、様々な角度と厚さのアルミニウムやPVCプロファイルの切断に最適です。 GEMINI - Xは、より大きな形状の切断用に設計されています。30°～90°の任意の角度で、サーボ制御によるヘッドの迅速な自動位置決めが可能です。 ダブルヘッドのGEMINI - Xは、450 mmから6000 mmまでのプロファイルの同時切断を可能にし、6000 mm以上のプロファイルの切断の障壁を取り除きます。 GEMINI ...

最大硬度ショア硬さ60（ISO 868に準拠）のゴム、エラストマー、柔軟なフォーム材料から、厚さ8mmのプラスチックフィルムと紙の試験片を作成するために使用できます。 試験片の形状：長方形試験片、ダンベル試験片、丸棒試験片、特殊形状試験片。 主な特徴： 正確、低労力で、快適に作業できます 従来のプレスに比べ、切削力30%アップ 作業台や実験台に設置したり、頑丈な壁に最適な高さで取り付けられることができます 簡単で素早く、圧縮加工での正確な高さ調整で多様な切断刃の様々な高さに対応 利点： 規格に準拠した試験片のマシニング シンプルオペレーション 寿命の長いツール

... Zwick Roell 製 7108シリーズは、空気圧切削機です。 このデバイスは、インターロック安全ユニットを備えた両手オペレーティングシステムに組み込まれています。 さらに、両手のオペレーティングシステムには、切断ブレードに使用されるファスナーがあります。 さらに、7108 空気圧切削機は、より高い切削力を提供する能力を有する。 ...

圧力能力: 5 kN

最大硬度ショア硬さ60（ISO 868に準拠）のゴム、エラストマー、柔軟なフォーム材料から、厚さ8mmのプラスチックフィルムと紙の試験片を作成するために使用できます。 試験片の形状：長方形試験片、ダンベル試験片、丸棒試験片、特殊形状試験片。 主な特徴： 4つのカッティングデバイスが同時動作します 最大160×30mmの長方形試験片と75×75ｍｍの正方形試験片も加工可能（オプション） 利点： 規格に準拠した試験片のマシニング シンプルオペレーション 寿命の長いツール

... 太陽電池切断装置 一般的な説明 2022年に発売され、本製品はシリコン棒切断用に設計され、高歩留まり、小勾配、端欠けが少ない、AGVと直接ドッキングして積載できる、トラスマニピュレーターが不要などの特長があり、オプション機能として、自動回転＆工具セッティングによる省力化も可能です。 ...

... 2023年に発売された3mまでの丸棒を加工するシングルナイフカッターです。この製品は自動化度が高く、柔軟で便利な加工が可能で、拡張ブラケットを追加することにより、より長いロッドを加工することができます。 ...

... 2022年に発売された、丸棒・角棒のリバースカット・サンプリングに使用するシングルナイフカッターです。この製品は操作が簡単で便利で、豊富な機能を備えています。同時サンプリングのためにデュアルワイヤーを装備することができ、拡張ブラケットを追加することにより、より長いロッドを処理することもできます。 ...

最大切断高さ: 90 mm
切断速度: 1 m/min - 100 m/min

... ブルマー・カッティング・ルーム・テクノロジーは、業界の新たなスタンダードとなるR90カッティングマシンを自信を持ってご紹介します。このハイエンドマシンは、アパレル、自動車、複合材などの分野で、正確で効率的なカッティングのための最新技術を提供します。最大9cmのカッティングハイトと革新的なグラインディングユニットにより、R90は最高の性能と精度を保証します。 ブルマーは、高度な切断プロセスの開発において90年の実績があり、この経験と絶え間ない技術革新が融合しています。プロカット製品の前衛的な世代は、技術的な精巧さと、今日の産業要件に合わせて特別に開発されたカスタマイズされたソリューションを兼ね備えています。 R90は、自動切断ソリューションの基準を再定義します。信頼性と効率性を損なうことなく、最高の切断速度を実現します。強力なソフトウェア・ソリューションと直感的なユーザー・インターフェースは、プロフェッショナルなカスタマー・サポートがさらなる安心を提供する一方で、この製品を完成させています。 R90の革新技術には、まったく新しいサンディングユニット、連続切断、分割精密切断、最適化されたバキューム技術などがあります。技術部品へのアクセスが容易なため、メンテナンス作業が簡素化され、ダウンタイムが短縮されます。また、アルミニウムの使用により、耐腐食性や柔軟性などの優れた材料特性が得られます。 ...

X軸移動距離: 1,600, 2,000, 1,800, 2,200 mm
Y軸移動距離: 1,800 mm

レーザー出力: 1,500 W

1.ガラス切断機鋳鉄の作業テーブルを採用し,非常に耐久性があります. 2.ガラス切断機平面ガラスと曲げたガラスや鏡を切ることができる. 3.ガラス切断機切断点のメモリを採用し,切断 (ナイフが切断されたり渡されたり) した場合に処理できるようにする. 4.ガラス切断機Gコード,PLTコードフォーマット,様々なCAD/CAMソフトウェアで生成されたエングライブ (ENG) フォーマット,UG,MasterCam,Casmate,Art Cam,AutoCad,Corel ...

切断速度: 18 m/min
レーザー出力: 1,600 W

パーフェクトレーザー PEG-8080 自動ガラス切断機は,サーボまたはステップモーターを採用,CADマッピングを通じて,あなたはすべての種類のガラスの最適な切断を達成することができます. さらに,手動でステップするCNCシステム自動機械起源機能,またシミュレーション,ダイナミックディスプレイ追跡,Z軸自動ツール設定,ブレイクポイントメモリ (ホッププログラム実行) と回転軸加工その他の特殊機能. 1縫い目のない鉄鋼構造は溶接され,高温の焼却と振動の後,ストレスは除去されますので,車のボディは安定し,決して変形しません. 2高精度と長い使用寿命を持つ,輸入線形ガイドを採用 3X軸とY軸は螺旋式ラックとピニオンによって駆動される.これは機械がより速く動作し,ボールスクリュー駆動と比較してより大きな切断力を有します. 4良好な互換性:CAD/CAM設計ソフトウェア,例えばtype3/castmate/wentai/artcamなど 5. ...

X軸移動距離: 1,000 mm
Y軸移動距離: 900 mm
Z軸移動距離: 80 mm

工業用レーザードリリングマシンPEG-1090は主に大理石フレームシート金属,移動ゲントリモジュール,真空吸着プラットフォーム,CCDアライナメントメカニズム,パネル配置装置から構成されています.レーザーシステム電気制御システムなどです 高エネルギー高精度レーザーで ガラスの材料を掘る高画質の画像アライナメントとプロのカスタマイズされた操作ソフトウェア制御システムにより生産効率が向上します操作が簡単で,位置付けを繰り返す方が正確になります. 1高品質の素材,高品質のレーザー,長寿命,高電子光学変換率,良質のビーム 2レーザー ...