... AP 6.1は、塗装ブースに入る前に車両を準備するための完璧なソリューションです。最大30.000 m3/hのエアフローを提供する小規模なボディ工場に適しています。 この準備エリアは、ラゴスのクイックリペアコンセプト（オプション）の重要な要素であり、準備エリアと塗装エリアの間で車両を移動させることができるオンレール搬送システムによって提供される迅速さに基づいており、サイクルタイムとワークショップのデッドスペースを削減します。 当社の製品はモジュール式で、お客様のニーズに100％適応します。さまざまなサイズと出力で、さまざまな構成を提供しています。以下の表で、利用可能なすべてのオプションをご確認ください。 フィルターシステム付き空気抽出グループ ...
ボリューム: 4 l - 1,000 l
... シンプルな丸型ステンレスタンクで目分量で計量。 粉体・液体などの輸送に便利な一時保管・貯蔵容器です。 1L、2L、5L、10L、20L、50Lのサイズに応じて、100Lごとに目盛りが付いており、計量が容易です。 ゴミなどの汚染を防ぐフタ付きなので、○。 底の角が汚れにくいR構造なので、汚れがたまります。 容器本体...SUS304 蓋...SUS304SUS304 ハンドル...SUS304 目盛りの長さ...約25mm 目盛りは容量のおおよその位置となります。 表面処理...内外面バフ仕上げ 使用条件：大気圧（加圧、減圧は不可）。 容量：4L、7L、10L、15L、20L、25L、36L、45L、50L、65L、70L、80L、100L。 ...
... このようなラインの利点は、設置面積が小さいこと、薬品が材料に完全に浸透すること、投資コストが低いことである。 これらは、粘度調整された液体塗料で満たされた容器やタンクに被塗装物を浸漬して塗装する用途である。ディッピング塗布で起こりうる流動、崩壊、泡の形成、均質な厚みが得られないといった問題は、塗布変数を高度に制御することで防ぐことができる。この目的のためには、ディッピングタンクを一定の温度に保ち、地面や表面で一定の動きがあるように混合する必要があります。 通常の液体塗料の浸漬塗装では、コンベアラインが連続的に移動し、タンクに向かって内側に傾斜がつけられる。コンベア上に吊るされた材料は、コンベア上の落差傾斜で塗料に飛び込む。ディッピングから出た材料は、乾燥オーブンに入るまで垂れ続ける。コンベアラインの下にドリップパンを設置する。 エルシアンによる最後のディッピングでは、コンベアは一歩一歩移動し、落差のあるスロープはなく、上下に移動するタンクの助けを借りて塗布が行われる。そのため、ディッピング時間を任意に調整でき、ディッピング後のドリップ待ち時間も調整できる。容積が小さいため投資コスト、運転中のメンテナンスコスト、コンベア移動中の液垂れがないため塗料コスト、モーター、kwが小さいため冷暖房システムのエネルギーコストが非常に低い。従来のディッピングラインに比べ設置面積が小さく、省スペースで設置できる。 ...
... 塗装準備室 液体塗料設備のスプレーガンに供給するポンプ、ドージング、カラーブロック群は、別室に配置することが望ましい。この部屋は環境汚染や火災の危険性からも保護されています。部屋には排気ファンがあるため、内部への溶剤の蓄積が防止されています。必要に応じて、タンク内の塗料の粘度を調整した空気を供給することで、タンク内で待機している塗料の粘度をコントロールします。 ...
... OKM-Dシリーズは、ディッピングタイプのコーティング方法を提供しています。特に複雑な表面形状を持つ部品には、全面コーティングが可能です。OKM-Dシリーズは、ケモシル塗布のための高速かつコンパクトなアプリケーション用に設計されています。ライン内の予熱炉と硬化炉は、塗布プロセスを加速します。また、塗料タンクの上下運動により、塗料の消費量は同種のアプリケーションに比べて低く抑えられています。 * ローディングエリアからハワイコンベア上に吊り下げられた部品は、予熱オーブンに入ります。 * ...
... 製品紹介 マグネトロンスパッタリング成膜装置は、磁場とスパッタリング技術を利用して、基板表面に薄膜を成膜する装置の一種です。真空チャンバー、スパッタリングターゲット、基板ブラケットなどの部品で構成されています。真空環境下において、不活性ガスイオンをターゲット材料に衝突させることにより、ターゲット材料の原子または分子をスパッタリングし、基板上に堆積させて薄膜を形成する。光学、電子、半導体など幅広い分野に応用されている。薄膜の品質が高い、均一性が良い、制御性が高いなどの利点があり、様々な分野の薄膜作製を強力にサポートすることができる。 ...
HCTE PTE. LTD.
... 機能だ： 巻線コーティング機の機能は、様々な基材に均一にコーティングすることができ、材料特性を向上させ、コーティングの厚さを正確に制御し、生産効率を向上させ、幅広い基材に適用し、コーティング品質を保証し、特殊な機能を実現し、またコストを節約することができ、コーティングプロセスに多くの利点をもたらすことにある。 ...
HCTE PTE. LTD.
... 製品紹介 硬質コーティングコーティング機は、硬質コーティングを準備するために特別に使用される設備の一種である。先進的なコーティング技術を採用し、様々な基材の表面に高硬度、高耐摩耗性、優れた特性のコーティングを蒸着することができます。 このコーティングマシンは通常、真空システム、スパッタリングソースまたは蒸着ソース、基板処理装置などの複数の主要コンポーネントで構成されています。これらのコンポーネントの動作パラメータを正確に制御することにより、コーティングの厚さ、組成、および構造の正確な制御を達成することができます。 硬質皮膜コーティング装置の応用範囲は非常に広い。工業分野では、工具、金型などに耐磨耗保護を与え、耐用年数を延ばすことができ、電子分野では、部品の硬度と耐食性を高めることができる。そのコーティングプロセスは高い再現性と安定性を持っており、様々な分野での高品質なハードコーティングの需要を満たすことができます。 また、本装置は操作が簡単で、自動化度が高く、生産効率を向上させ、コーティング品質の安定性を確保することができる。 ...
HCTE PTE. LTD.
... 強制換気システムにより、トランスの冷却を最適化し、瞬間的な過負荷の場合でも温度上昇を抑えることができます。 幅広い種類の変圧器に簡単かつ即座に取り付け可能です。 アルミニウム製なので、スリムで丈夫な形状です。 ユニバーサルバーの使用による主な利点は以下の通りです： 革新的な可変長設計により、トランスの寸法に適応できる。 すべてのTG80シリーズファンで使用できます：TG180-TG360-TG500（分離して提供されます） DINレール内蔵 ...
... 強制換気システムにより、トランスの冷却を最適化し、瞬間的な過負荷の場合でも温度上昇を抑えることができます。 幅広い変圧器に簡単かつ即座に取り付けられます。 アルミニウム製なので、スリムでありながら頑丈です。 ユニバーサルバーの主な利点は以下の通りです： 革新的な可変長設計により、変圧器の寸法に適応。 すべてのTG80シリーズファンに使用可能：TG180UL-TG360UL-TG500UL（分離して供給されます。） DINレール内蔵 全体的な寸法の削減 梱包および輸送コストの削減 プラグコネクタで適応可能な簡素化された配線 ...
... "SMART" VENTILATION SYSTEM TRBH：樹脂製トランスの換気システムとして初めて特許を取得した！ 配電用の樹脂製変圧器は、その動作中に熱を発生します。変圧器はその構造上、熱対流によって周囲の環境に熱を放出しています。環境条件や負荷条件が厳しい場合、空気の自然循環だけでは十分な冷却ができません。こうした欠点を克服するため、テクシステムは90年代に、変圧器に素早く組み付けるためのサポートを備えた換気システムを発表しました。しかし、従来の換気システムは、接続性の制限により、インダストリー4.0が提供する新しい機会にはほとんど対応できていません。 TRBHシステムは、Tecsystemが長年にわたり推進してきた哲学と経験に基づいて誕生しました：介入の単純な最適化から、より洗練された予知保全の概念まで！このようなことが可能になるのは、ETHernetまたはRS485通信を通じてシステムが提供できるデータのおかげです。 TRBHシステムを使用する利点の一部です： 電力消費量の削減：2021年のエコデザイン2009/125/ECの変圧器損失削減の改正に伴い、電気アクセサリーの消費量もエネルギー消費量に含まれることになりました。Tecsystemは、このニーズを考慮してTRBHシステムを設計し、ますます厳しくなる規制を遵守し、運用コストの削減を実現しました。 ...
... ASTRAの準備エリアは、小さな修理を行う際に最高の結果をもたらします。 スプレーブースに設置されているものと同じ要素を使用しているため、最高の照明と空気フィルター（VILIDON）を保証します。これにより、研磨作業を必要としない迅速な再塗装が可能になりました。 サーボモーターで作動するアルミ製ハッチにより、サンディングの段階から塗装の段階までを、迅速かつ静かに行うことができます。私たちの準備エリアでは、塗装段階で一定の空気再生を保証するシステムが導入されており、シンナーを廃棄するためのハッチもプレナム内に設置されています。 また、お客様のご要望に応じて、モーター駆動の防火用PVCカーテンによるエリアへのアクセスや、熱風装置を備えたダブルグループでの作業も可能となっています。 また、短波長空気赤外線システムや集中型ダストバキュームシステムも提供しています。 収益性、速度、快適性、エネルギーの節約は、当社の準備エリアの全ラインに存在します。 ...
ボリューム: 100 l
圧力: 2.5 bar
... FLOW-PILOT 100 レギュレーター（中・大容量） レギュレーターFLOW-PILOT 100は充填中の窒素圧力下でのレベル管理を最適化するソリューションです。ろ過パレット（または低温殺菌装置）と充填機の間に設置することで、FLOW-PILOT® 100レベルレギュレーターは最適な生産管理を実現します。 利点 - 精度：リアルタイム管理プローブ、完璧に制御されたレベルと流量。 - 安全性：2バールに設定された安全バルブとタンク内の安全プローブの存在。 - ...
... ダブルヒンジ付きアーム（最大伸長1000mm）、塗装済みスチール製、壁面固定式、スポットライトの向きを360°回転させることができます。 軽量で、固定、接続、取り扱いが簡単で、明るく深い光を確保します。長くて閉じたコンテナボックスにも最適で、暗い作業環境によるリスクを回避します。 3つのバージョンがあります： B360:ファンと照明本体を備えたダブルヒンジシステム TRACKFAN：ファンのみのダブルヒンジシステム ロードライト照明本体のみのダブルヒンジシステム ...
... 短距離塗装 PDとPADはノズルチップの特殊構造により、短距離塗装に対応し、少ない噴霧量と少ないエア消費量で高い霧化性能と低飛散性能を実現し、高品質な塗装膜を形成します。 遠隔操作 霧化エアとパターンエアを別回路で供給。各回路の遠隔操作が可能です。 メンテナンス性の向上 スプレーガンは3つのセクションに分かれています： - - キャップベース - - ガン本体 - - シリンダー本体 この構造により、部品交換が容易になり、溶剤に浸漬後、本体（塗料回路）の洗浄が可能となり、メンテナンス効率が向上しました。 専用のタオを必要とせず、分解作業が容易。 接液部をステンレス回路に変更 ボディを交換することで、接液部までステンレス回路を使用することができます。 互換性 キャップベース、ボディーはPD、PAD兼用ですので、シリンダーボディー一式を交換することによりPDからPADへの変更が可能です。 大幅な軽量化とボディの小型化を実現した霧化エアバルブ内蔵（PAD-P） 操作回路をシンプルにし、操作性を向上させました。 PAD-Pは、当社従来品（PA）に比べ約40％の軽量化、約24％の小型化を実現し、以下の特長があります。 循環式との互換性 循環回路の開口部からプラグとプラグパッキンを取り外すと、循環型として使用できます。 ...
... 眼鏡レンズの洗浄・ディップコーティング装置。本機は、TERMOVIDE洗浄部とディップコーティング部、そしてプリキュアオーブンで構成されています。 アプリケーション分野 光学 (レンズ、サンレンズなど) このコーティング装置は、小・中・大規模な光学研究所のニーズを満たすように設計されています。本機は、全体にAISI 304 STAINLESS鋼（EN 1.4301）を使用し、洗浄部、コーティング部、プリキュア部で構成されています。塗装機はコンパクトなサイズで、設置面積を最小限に抑えています。洗浄部にはTermoVide®テクノロジーを採用。成長するビジネスに必要な柔軟性を提供するように設計されています。プロセスフローは、左から右へ、またはその逆も可能です。同じ機械で、1時間あたりの処理能力を48、72、96、120レンズに設定することができます。あるスループット値から次のアップまたはダウンに切り替えるには、いくつかの機械部品を交換するだけで済みます。スループットのアップグレード作業は、わずか数時間で完了します。この柔軟性により、生産量が増えても同じ機械を使い続けることができ、消耗品やエネルギーのコストを抑えることができます。ラッカーポット、配管、フィルター、ポンプはすべてクランプで接続されており、分解・再組み立てが迅速かつ容易に行えます。4つのスキマーと層状のラッカーフローにより、乱流を排除し、継続的なラッカーの交換を可能にしています。ご要望に応じて、ラッカーポットを別のラッカーが入ったすぐに使えるポットに簡単に交換することができます。ポットの交換はわずか数分で完了します。溶剤の補充は自動的に行われます。洗浄タンクは、ラッカーが塗布されている部分の剥離も可能なサイズになっています。 ...
... 太陽電池用レンズ、眼鏡用ストックレンズ、バイザーの洗浄、ディップコーティング、硬化を行う装置です。本機は、PLURITANKの超音波洗浄部とディップコーティング部、そしてフィードスルー式の硬化炉で構成されています。 応用分野 光学 (レンズ、サンレンズなど) 本機は、全体がAISI 304 STAINLESS鋼（EN 1.4301）で構成されており、洗浄部、ディップコーティング部、硬化部で構成されています。硬化部はコンパクトに設計されており、装置の設置面積を最小限に抑えることができます。洗浄部には超音波洗浄技術「PLURITANK」を採用しています。本機はお客様の要望に応じて作られています。プロセスフローは、左から右へ、またはその逆も可能です。マシンのスループットは4000レンズ／時間。ラッカーポット、配管、フィルター、ポンプはすべてクランプで接続されており、素早く簡単に分解・再組み立てができます。4つのスキマーと層状のラッカーフローにより、乱流を排除し、継続的なラッカー交換を可能にしています。ご要望に応じて、ラッカーポットを別のラッカーが入ったすぐに使えるポットに簡単に交換することができます。ポットの交換はわずか数分で完了します。溶剤の補充は自動的に行われます。洗浄タンクは、ラッカーの接触部分の剥離も可能なサイズです。本機は、外部の汚染からデリケートな部分を保護するためにケーシングに収納されています。内部の空気は連続的に循環し、フィルタリングされています。リフティングシステムにはIRIDEテクノロジーを採用しています。ディッピングとリフティングのカーブは、樹脂の種類やレンズの種類によってカスタマイズすることができます。リフティングシステムの電気機械は、セットされたカーブ全体に沿ってソフトな動きを実現し、横線が発生しないようになっています。 ...
... ディップ前処理ライン ディップ前処理システムは、主に手作業および半自動システムの使用に適しており、ワークピースの数量が少なく標準の形状ではありません。 同時に、この方法は、内面を脱脂するためにチューブやプロファイルなどの製品を洗浄する利点を提供する。 このシステムは、化学プロセス、クレーンライン、および洗浄すべき部品がバスケットに保管され、タンクに浸漬されるバスケットに従って適切な数の浸漬タンクで構成されています。 プロセスの終わりに、製品を乾燥オーブンで乾燥させる。 ...
ボリューム: 800, 500 l
... 容量500Lと800Lのエレベーター用カッタータンク。 ステンレスAISI-304製。 4本脚。 フォークリフト用フック付。 ...
... ハム用塩漬タンク。 ステンレスAISI-304製。 4本の脚付き。 コンテナを最大5段まで積み重ねられるように特別に設計された脚と上部サポート。 識別ラベル取り付け用フック付き。 ...
... レッドライン重力式スプレーガン 経済的なスプレーガン、人間工学に基づいたプラスチックハンドルと調節可能なファンジェット付き、カップ容量：0.5 L。 ...
Corcos Srl
圧力: 8 bar - 250 bar
... 材料排出の調整が容易 最適なエルゴノミクスによる疲労のない使用 アダプターによる手動ガンから自動ガンへの簡単変換 PURフォームとポリウレタンの最適な処理に最適です。 空気圧で作動する2Kガンは、あらゆるお客様のご要望に迅速かつ簡単に適合させることができ、軽量、最適化されたハンドル設計、材料供給ホースの接続部の可変配置により、最適な作業人間工学を実現します。そのため、広い面積でも疲れることなく塗装できます。オプションのアダプターでハンドルを交換するだけで、PUガン4040は自動塗装システムにも使用できます。 ...
... ERWEKAコーティングパンはコーティングタブレットの開発に使用されます。コーティングパンをモータードライブに取り付けるにはユニバーサルギアUGが必要です。これによりパンの角度を調整し、コーティングプロセスから最適な結果を得ることができます。 バージョン DKE、ステンレス製パン、容量9.5 l、最大容量30 %、外径275 mm ...
... FOM nanoRCは、機能性薄膜やデバイスのスケーラブルなコーティングを開始するための理想的なエントリポイントです。FOM nanoRCは、大規模なロール・ツー・ロール装置で達成される複雑なコーティングプロセスを模倣するように設計されていますが、コストと物理的なフットプリントはほんのわずかです。材料研究とスロットダイコーティングにおける長年の経験を活かし、FOM nanoRCは、あらゆる溶液またはスラリーベースのプリカーサーから、精密で再現性があり、スケーラブルな薄膜製造のための簡単なルートをユーザーに提供します。 市場最小のロールベーススロットダイコーターです。 プラグ＆プレイ装置 500 ...
FOM Technologies A/S
... FOM arcRCは、工業用ロールコーティングを模倣し、ラボで使用できるように設計されています。FOM arcRCは、工業用コンポーネントとユーザーフレンドリーなインターフェースを統合することで、シームレスで高速なユーザーワークフローと優れた制御性を実現し、さまざまな機能性材料のコーティングを可能にします。FOM arcRCは、コーティングロールの周囲の可変スロットダイのアタック位置による薄さと重力の影響制御に重点を置き、基礎研究とパイロットスケール生産のギャップを埋めることを目的とするユーザーにとって理想的なソリューションとなります。 研究室向けロールツーロール加工ツール 複数のスロットダイポジションとアングル コーティングエリア ...
FOM Technologies A/S
... FOM sigmaR2Rは、ラボサイズのロールtoロール式スロットダイコーティング装置です。この装置は、巻出し、巻取り、2ゾーンオーブン、およびコーティングロールの周囲でのスロットダイの位置調整が可能な装置で構成されています。各装置は統合された制御システムにより操作され、カスタマイズが容易です。FOM sigmaR2Rは、研究開発および工業用バッチ生産において、均一な膜を作成するのに適した連続式非接触塗布装置です。電極塗布のスラリー乾燥工程に最適な製造装置です。 高精度で認定された工業用部品を使用した精密シート塗工機 業界標準の最大13インチ（350mm）ウェブ幅。 コーティングローラー直径100 ...
FOM Technologies A/S
... エクスプレスフラックスで使用される、馬毛のこれらのブラシは、効率性と最適な作業快適さのために開発されています。 ...
ボリューム: 1 l - 5 l
圧力: 1 bar - 7 bar
ノードソンEFDのアナログ ゲージ タンク リザーバーは、安定した液体圧力を維持するだけでなく、液体の汚染と蒸発を防ぎ、煙を封じ込めます。 タンクには、0 ～ 15 psi (0 ～ 1 bar) または0 ～ 100 (0 ～ 7 bar) の一定ブリード空気レギュレーターがあり、さまざまな流体粘度に対応できます。 低粘度流体には0 ～ 15 psi (0 ～ 1 bar) レギュレーター を選択し、高粘度の 流体には0 ～ 100 (0 ～ 7 bar) ...
シングルカラー用コンパクト設計 ブース壁に横付けに集塵機を取り付け、ブース床は自動的に清掃し、床面への粉の堆積を最少にするブースです。
Gema Switzerland
光学用途をはじめ、高精度・薄膜塗工が要求されるさまざまな分野で採用されており、カセットチェンジ方式で各種塗工（ダイコータ、バーコータ、スモールグラビアコータ）に対応しております。
圧力: 1 bar - 2 bar
... ボディワークや仕上げ作業用のHVLPグラビティガンです。 仕様 - 優れた広がりとスプレー - 人間工学に基づいた設計により、より快適な操作性を実現。 - ステンレス製ノズル、ブラッシュドアルミニウム製ボディ Ø2mm - ポリアミドタブ600ml - フィルター コネクタとØ2mmノズルが付属 保証期間 - 2年 容量（ml）- 600.00 ml 容量（l） - 0.60 l 関税コード - タリフノーマル(TN) 保証手続き - EASY ...
圧力: 250 bar
自動塗装システム用の内部制御付きエアコート自動ガン。数種のベースプレートによりあらゆる設置方法が可能です。サーキュレーションの有無は問いません。 最高級の仕上がり 素早い切り換え時間により、対象物に合わせた精確なポジションが可能になります。これは大幅な飛散削減に繋がります。微細で均質な微粒化、均一な液滴サイズと相まって高い塗着効率を実現します。 高い信頼性 ベースプレートシステムの場合、ガンポジションを含めた全ての設定が保持されます。これにより同じ塗装品質を再現可能です。 少ないメンテナンス作業 パッキンカートリッジが作業の信頼性を高め、一方で作業の中断時間を減らします。パッキンの交換も簡単でわずか数分です。 最適な霧化 エアコートで柔らかく、落ち着いたスプレー噴射が可能です。塗料圧を抑え、均一なスプレーパターンを可能にするエアーキャップ設計になっています。
WAGNER
圧力: 1,700, 3,000 psi
A7Aガンを備えたノードソンの自動エアレスA7Aシステムは、微細な霧化とソフトで制御可能なスプレーを生成し、オーバースプレーを最小限に抑えながら優れた仕上げ品質を実現します。 数十または数千のスチール ドラムを扱っているかどうかにかかわらず、ノードソンには、高速製造および再生ラインにさまざまなメリットをもたらすシステムがあります。 エア作動のA7Aガンは、高速応答時間 (30 ～ 40ミリ秒) と高速サイクル機能 (毎分最大2500サイクル) を提供し、正確な材料塗布が必要なコーティング状況に最適です。 A7Aスプレーシステム ノードソンは、特にドラム ...
Nordson Industrial Coating Systems
圧力: 6 bar
... A25Fは、Flowmax技術の恩恵により、非常に高い信頼性と重要な製品のスプレーの可能性を保証しています。塗料、接着剤、水性材料、UV製品のスプレーにおすすめです。 概要 - 高い転写効率 - 卓越した仕上がり品質 - モジュール設計と高い信頼性 性能 - インデックスノブによる液量調節で、正確な液量調節が可能。 - ファン幅制御により、高品位な仕上がりとファンパターンの最適化を実現 - エアキャップの精密加工により、厳密なファン制御を実現 生産性 - ...
SAMES KREMLIN/サメス・クレムリン
... デービス・スタンダードの押出コーティングとラミネーティングの専門知識は、他の追随を許さないものです。業界で最も汎用性の高い装置プラットフォームにより、コスト効率の高い押出コーティングパッケージを提供し、建設、消費者製品、包装業界をサポートします。 当社の押出コーティング装置は、最も要求の厳しい軟包装、不織布、紙・板紙のコーティングおよびラミネート用途にも対応しています。これには、研究開発用のラボサイズのシステムから、産業資材用の幅5メートルのシステムまで、あらゆるものが含まれます。 私たちは、自動プロファイル制御（APC）、デックルとダイのオプション、マルチコーティングソリューション、ウェブハンドリング、トランスファーワインドとワインダーにおける革新者です。品質、効率、価値によって、世界中のお客様のコーティングとラミネートのプロセスを改善することができます。 当社の軟包装用エクストルージョンコーティングソリューションは、現在最も革新的で優れた技術を提供しています。また、費用対効果に優れた効率的なシステムを設計しています。装置の利点としては、シャフト付きまたはシャフトレス巻き出し機、マテリアルハンドリング、自動スプライシングおよび搬送システムを備えた単一方向および二方向ターレットなどが挙げられます。また、お客様のプロセスをサポートするために、最新のスクリュー設計と制御技術も提供しています。当社の液体コーティング製品ラインは、最高レベルの接着を達成するための最新の下塗りおよび乾燥を提供することで、これらの機能を強化しています。さらに、接着剤やドライボンドラミネート用の液体コーティングとラミネート装置を押出コーティングとラミネートラインに追加して、その能力をさらに拡大することができます。当社は、世界の主要なコロナ放電装置ベンダーと関係を築いています。 ...
Davis Standard Extrusion Systems
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サ－ビス改善のご協力お願いします:
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