その他の製造機

... リーフレットフォルダー 効率的で確実な折り畳み このフォルダーには4つのポケットからなるバックル式折り畳み機構が装備されており、リーフレットを必要なサイズに簡単かつ効率的に折り畳むことができます。手作業でのカートン積載を伴うあらゆる用途に適しています。 ハイライト - コンパクトで効率的、騒音レベルも低減 - タッチスクリーンによる直感的な操作性 - リジェクト機能付きコード記録システムの統合（オプション ...

人工大理石のような固形板を製造するためのスチールベルト鋳造および乾燥システム。ベルンドルフバンドグループが製造する特別な種類のキャスターの一つに、信頼性の高い多様な固形板素材（人工大理石など）の製造システムがあります。20年以上の間、ベルンドルフは科学的なノウハウを組み込み、新しい分野を開拓する製造技術を応用して複雑な機械を製造してきました。ベルンドルフ製スチールベルトキャスターにより、お客様はアクリルおよびポリエステルの両方をベースにして、多様な幅で人工大理石のシートを製造できます。 高品質の人工大理石の製造 ベルンドルフバンドグループの固形板材料製造用鋳造装置により、あらゆる種類の人工大理石を高品質の加工で製造することができます。キッチン(シンク)、机、住宅、商業施設の装飾材料として使用されるあらゆる種類の固体表面材料を製造することができます。 また、建築物の高品質の材料としても使用できます： » ...

... BAXは、AISI 316 Tiステンレス鋼製の凝縮型熱回収ユニットで、天然ガスまたはLPGのみで稼働するボイラーの排ガス出口の後に設置する必要があります。回収ユニットを通過した排ガスは大幅に温度が下がり、システムの戻り温度が57℃以下であれば、ガスに含まれる水分が凝縮潜熱を利用して凝縮します。回収装置はボイラーに直列に油圧接続する必要があり、水温の上昇は数℃程度であるため、ボイラーが許容する最低使用温度を確認することが必要である。 ...

... Flex Lami-lineは、プレラミネーションプロセスのための最先端のソリューションを備えています。 捩れ防止装置付きのニップローラーや強制空気対流炉など、プレラミネーションプロセスの最先端のソリューションを備えています。さらに、お客様のニーズに合わせて さらに、お客様のニーズに合わせて、自動ローダー、追加PVBロールや さらに、自動ローダ、追加PVBロール、自動PVBフォイル塗布、カッティング、トリミングなどのオプションやアクセサリーを使用して、お客様のニーズに簡単に対応することができます...。 ボッテロ社は、オートクレーブ、空調室、必要な付属品を含む完全なターンキーパッケージを提供することができます。 全ての必要なアクセサリーを含む完全なターンキーパッケージを提供することができます。 ボッテロ社のフレックスラミラインは、今日の市場で最も先進的なカスタムサイズのラミネート組立システムです。標準装備されているニップロールとオーブンは、世界中の主要なガラスメーカーで使用されているものと同じものです。IRオーブンとニップロールのメカニカルプレスシステム（特許取得済み）は、ラミネーションプロセスの最高の最終結果を保証するいくつかの特許とイノベーションのうちの2つに過ぎません。 オーブンモジュールには、IRランプと上下フルコンベクションシステム（強制風）が装備されており、あらゆる種類のガラス（コーティング、強化、多層）を完璧にプレラミネートすることができます。上部ランプは高さを調節でき、薄い合わせガラスや、特殊なレシピを必要とする多層ガラスや強化ガラスなどの特殊なガラスにも対応できるようになっています。 ボッテロ社のニップロールは、ガラスの形状や寸法に合わせて、プレス面の完全な平坦性を保証するように特別に設計されています。機械的なトーションバー装置と高圧プレスシステムは、各ニップロールの中心から端まで均一にプレスすることができ、合わせガラスに完璧な結果を与えます。 ...

... エポキシ樹脂によるスタックアイソレーションの取り付け方法 電動機の電機子に連続的で抵抗力のある誘電体コーティングを提供する唯一の持続可能な技術 環境中の塵埃汚染なし。人々のための絶対的な安全性 ATEX 2014/34 / スプレーコーティング技術を用いたエポキシ樹脂によるスタックアイソレーションのためのEU認定工場 安全装置です。 炭酸水素ナトリウム(SBC)を使用した爆発抑制装置 UNI EN 1127-1に準拠した樹脂スプレーブース用不活性化システム アーマチュアの寸法範囲。 ラミナスタック径：19.0～50.0mm ラミナスタック長：15.0～45mm 軸径：4.0～8.0mm 技術的な流れ 生産ラインからアーマチュアを取り出す 樹脂塗装機の搭載位置までの搬送 ラミナスタック長制御 樹脂塗布装置にアーマチュアを載せる アーマチュア誘導加熱 スプレーブースでのアーマチュアの導入、樹脂のスプレー塗布方法での塗布、フィルムの硬化 樹脂フィルムの後硬化ステーションに向けてコンベア上のアーマチュアを排出 アーマチュア冷却 生産ラインのパレットに絶縁されたアーマチュアの荷降ろし パフォーマンス。 7.5秒／ラミナスタック用1枚 ...

... Genoxは経験豊富なスペシャリストで構成されており、お客様のご要望に応じた適切なソリューションを迅速に提供します。 Genoxの熟練した技術者は、ご要望に応じて現場でのインストール、コミッショニング、トレーニングをサポートします。これにより、お客様は新しいプラントのパフォーマンスを最適化することができます。お客様は、Genoxの技術者から操作とメンテナンスに関連するすべての側面について説明を受けることができます。装置の納品前に、サービス要件とともに寸法図を提供します。これにより、お客様は現場を準備することができ、タイムリーに生産を開始することができます。Genoxはスペアパーツの十分な在庫を持ち、その効率的なサービス担当者は、必要なパーツが遅滞なく発送されることを保証します。スペアパーツの配送は、状況の緊急性に応じて、航空便、船便、宅配便のいずれかを選択することができます。お客様は、最適な機械の状態と性能を確保するために、グラニュレーターブレードやスクリーンなどの重要なスペアパーツをご自身で保有されることをお勧めします。 ...

... 特長 これらの単段エキスパンダは、継手を使用せずに、柔らかい銅、アルミニウム、軟鋼管の迅速で正確なジョイントのためにチューブを拡張するように設計されています。 このメカニズムは、フリーフローティングと自己中心化です。 ...

... SOMOS® PERFOAMERは、ProTec社のパートナーであるLinde社およびKunststoff-Institut Lüdenscheid（KIMW）と共同開発した「PLASTINUM® Foam Injection Molding」方式で物理発泡プラスチック部品を製造するシステムです。 費用対効果 SOMOS® PERFOAMERは、あらゆるメーカーの新規または既存の射出成形機用の補助装置です。シャットオフノズルを追加するだけで、高価な機械の改造は必要ありません。また、スクリューポジションコントローラーや金型のガス密閉設計も推奨されます。 ...

折りたたみの長さ: 415 mm

... 取り外し可能なフォールディングツールを装備した機械は、他のアプリケーションに使用することができます。 このアクセサリーは、複動式シリンダーを備えたすべての機械に取り付けることができます。 標準機の折りたたみ長さは415mmですが、ご要望に応じて最大2000mmまでの装置を取り付けることが可能です。 フォールディングアクセサリーを搭載する機械には、圧力調整器が必要です。 ...

AP&T は、数十年にわたり、世界全体で白物家電用機器メーカー向けに生産的で高信頼性の生産ラインを提供していました。小規模生産または大量生産向けの完全自動化マルチプレスラインのいずれでも、ソリューションを提供できます。

... ウィンドウ・エレメントの固定、グレージング、コントロール作業用。 両クランプバーは空気圧でテーブル面下に収納可能。 堅牢な基本構造で高い安定性を保証。 実績のあるタックル技術により、空気圧で最大500mmまで無段階に高さ調節が可能。 クランプ圧力はマノメーター付き圧力レギュレーターで調整可能。 スライド棚またはフェルトカバーによる窓の簡単でスムーズな移動 (フェルトカバーはご注文時にご指定ください）。 クランピングバーは左側で固定、ご希望により右側も可能です（ご注文の際にお申し付けください）。 オプション シーリングストップ 窓ドリップ用カットアウト、高さ50 ...

... F30ブリケットマシンは油圧オイルクーラーを装備しており、連続運転が可能です。微細な原料を使用することで、作業時間やブリケットサイクルを短縮することができ、ブリケットの長さを短くすることで、より高品質なブリケットを生産することができます。高硬度ピストンとクロムを添加したダイスにより、長期間の耐久性を確保しています。 技術データ - ブリケット直径： 50 mm - 効率 25-40 kg/h - 練炭重量： 900 kg/m3 - タンク容量： 0,33 m3 - ...

... JLKZX-001は本体と2組のストラップスポット溶接機で構成されています。マスク本体からストラップ、ノーズクリップの溶接、完成品まで全自動です。手作業は必要ありません。 生産の流れ。 JLKZX-001は、マスク本体機とリボン溶接機2台を接続します。マスク本体はコンベアを通してリボン溶接機へ送られます。これは全自動生産ラインで、材料供給、折り畳み、プレス、鼻の材料供給、成形、切断、耳紐の組み立て、目視検査、製品仕上げなどを含みます。それは原料からの完成品への完全なプロセスを含みます。 動作紹介 JLKZX-001 ...

... M&R社のUni-Koteオートマチックスクリーンコーターは、スクリーン印刷工程で最も重要なステップの1つを自動化した効率と一貫性をもたらします。Uni-Koteは手動コーティングと異なり、コーティング速度や圧力が変化しないため、適切なコーティングが施されたスクリーンが得られ、画質、インク付着量、プリントのディテールの向上につながります。 Uni-KoteのタッチスクリーンHMIは、塗布速度や片面あたりの塗布回数を正確に制御することができ、ジョブリコール™により、オペレーターは最大15個の「レシピ」を保存して、必要なときに素早く簡単に呼び出すことができます。精密加工されたスチール製シャーシは、高品質のリニアベアリングとブラシレス電気駆動システムにより、チャタリングのないスムーズなキャリッジ動作を実現し、高品質のレギュレーターと空気圧システムにより、スクリーン表面全体に一貫した均一な乳剤塗布を可能にします。 また、陽極酸化アルミニウム製のコーティングトラフはデュアルエッジ設計で、さまざまなメッシュ数のスクリーンに対応し、乳剤の厚さを調整することができます。また、クイックロードデザインを採用することで、トラフの取り付け・取り外しが容易になり、清掃も簡単に行えます。さらに、フレームサイズの調整は工具不要で、フレームサイズやコーティングエリアを素早く切り替えることができるため、汎用性が高く、生産スピードが向上します。 Uni-KoteとM&Rのi-Image ...

... 小型のバインダー調理器から、大容量の連続ヌガーやキャラメルキャンディーのバーキッチンまで、ハンセラはバーキッチンをトータルで提案します。 Gravomatの計量・バッチシステムは、高精度な計量セルと強力なレシピ管理を搭載し、一貫した再現性の高い高品質を保証します。 ニーダーやエアレーター、各種クッカー、バキュームシステム、冷却ドラムなど、ハンセラのバーキッチンを各製品に完璧に対応させるための幅広い機器を取り揃えています。 ハンセラのバーラボでは、新しいバーのレシピを開発し、ハンドトライアルから本格的な生産まで、テストすることができます。 ...

... GRIFLAM®火炎矯正技術 - あなたの火炎矯正の要求に応えるソリューション。GRIFLAM®火炎矯正装置では、機械的な力を加えることなく、部品のあらかじめ決められた部分に狙いを定めて素早く熱を加え、矯正することができます。 -ターゲットへの熱適用 -コスト効率の良い矯正 -材料特性の維持 -個別コンサルティング -ガス供給システム一式のレイアウト -テスト、試運転、サービス用のアプリケーション技術者 -トレーニング可能 -エンジニアリング -鉄鋼生産 -レールの製造 -自動車産業 -造船 当社の縮径装置は、多くの標準サイズと、お客様のご希望や部品の形状に合わせて特別に製造されたものがあります。さらに、当社の製品群には、火炎矯正プロセスと適切なガス供給システムの両方を備えた既製の火炎矯正キットが含まれています。 ...

... 超音波加工の長い伝統に基づき、KLN Ultraschall AGは現在、テキスタイルバック射出成形部品用のエッジ溶接機を開発・製造しています。ここでは、非常に複雑な器具では、織物の重なりが部品の周りに置かれ、特別な摺動技術によって固定される。これは非常に複雑な作業であり、アセンブリの構築と最適化には健全な経験が必要です。ここで重要なノウハウは工具設計であり、機械技術ではありません。「エッジフォールディング」後、ストレッチされた繊維のオーバーラップは、超音波技術またはプラスチック部品の背面にある恒久的に加熱された要素によってプラスチックと恒久的に結合される。 ...

Fuse Siftは安全で高効率なFuseシリーズプリンタ専用の後処理・材料再利用装置で、陰圧システムで粉末の飛散を防ぎながら造形品の後処理、パウダーの保管と再利用処理、そして未使用パウダーとのミキシングまで全てを1台で担うワンストップソリューションです。コンパクトな機体に後処理に必要な機能をすべて搭載した最高に機能的な製品です。 高機能SLS 3Dプリンタ Fuse 1で製作した高い強度と耐久性を備えたパーツを完成させ、未使用分のパウダーを再利用するFuse ...

... シリンダーヘッド生産ライン モジュラー機械と造られるシリンダー ヘッドの生産ラインは、2 つの部品を通って走っています。 制御局 リークテスト レーザーマーキング 区別OK / NOK ...

... デジタル制御のスクロールカットライン フィーダー装置 シート ...

... パイプ生産ラインの検出と識別は、当社が開発したハイテク製品であり、生産ラインは、任意の組み合わせで、ユーザーのニーズに応じて、測長、計量、マーキング、カラーリング（またはUVカラーリング）、スプレー標準5機能が含まれています。国内レベルの生産ライン技術のリーダーであり、ソフトウェアの信頼性、操作性、データベース機能などは、国内外の類似製品よりも優れており、浙江省科学技術進歩賞を受賞しました。国内の鉄鋼会社は230台以上を導入しており、米国、ベラルーシ、サウジアラビアなどへの輸出では、国内業界のリーダーとして90％の市場シェアを占めています。 ...

... ホットスタンピングと焼き入れの生産ライン ホットスタンピングと焼入れの工程です。 ホットスタンピングと焼入れプロセスは、主に超高強度の自動車構造部品の製造に使用されます。自動車の軽量化のためのキーテクノロジーの一つです。 成形工程のルート。 ブランキング-ホットスタンプ-レーザーカット周辺と加工穴（または油圧パンチング）-ショットブラスト-表面処理。 ホットスタンプのライン。 ホットスタンピングと焼入れの生産ライン：加熱炉（ローラーハース型加熱炉の推奨構成）、高速供給システム、ホットスタンピング油圧プレス、金型水冷、アンローディングシステム、ショートブラストシステム、多軸レーザー切断機またはブランキングプレスと金型。 ...

... ラジューは、3層ブローフィルムライン、スパイラルカットシステム、巻き取り機、ストレッチ＆ラミネートラインのコンボ製品であるMultifoil - Xを提供しています。 Multifoil X - 3層ブローフィルム押出機は、直接結合モーター、溝付きフィードセクションの流体温度コントローラ、手動または油圧スクリーンチェンジャー、CSD- Cylindrical Spiral Die（ボトムフィード垂直円筒スパイラルシステム）、校正バスケット、振動ホールオフ、表面ワインダーと共に提供されています。 この工程は、溶融樹脂を連続フィルムに押し出し、PEクロスラミネートターポリンを製造するものである。このプロセスでは、樹脂と必要な添加物がホッパーから押出機に供給されます。バレル内の熱と摩擦により、樹脂と添加物は溶融物に変換され、均質に混合され、円筒形のスパイラルダイに押し込まれてフィルムが形成されます。 スクリューはホッパーからダイの端までポリマーを押し、圧縮し、溶かし、圧力を高めながらダイの中を均一に押し進める。 押出機の間にはフィルタースクリーンが設置され、汚染物質、未溶融ポリマー、ゲル粒子を捕集します。一般的なスクリーンは、規則的な間隔で穴が開いた板状です。スクリーンパックは、ブレーカープレートに当てられます。 ダイから出てきたチューブ状のフィルムは冷却されます。フィルムの冷却には、チューブ状バブルの周囲と内部に冷却空気を連続的に流し、同時にバブル内部から熱風を除去します。 ...