その他の成形装置

... AIDA ラインペーサー NCTHL インタープレストランスファーは、2軸サーボモーターを搭載した多目的プレスライン向けで、シンプルでショックの少ない高速送りを実現します。ラインペーサーNCTHLは、ライン全長の短縮による設置スペースの削減だけでなく、複数のロボットによるプレス間搬送ではなく、ダイレクトフィードによる設備投資の削減が可能です。 特徴 プレス間のダイレクトフィードによるライン長短縮 プレス間に複数のロボットを設置するよりも、ダイレクトフィードで設備投資を削減 多段階加工が可能 ブランクとコイルの両方に対応 ...

... 生産性向上の第一歩は、プレスラインの構成を検討することです。プレスtoプレス搬送ロボットAIDA A-8IIは、ライン構成の自由度が高く、ラインフローやコーナーレイアウトの分割が可能で、プレスラインにサイズの異なる多数のプレスを組み込むことができます。A-8IIはまた、タッピングを含む統合加工が可能で、ブランク材とコイル材の両方を使用できます。最適化されたコントロールパネルには、99のフィードパターン記憶、すべてのワーククランプの監視、およびオペレータがデータを入力しながらディスプレイ画面上で各ロボットに関する情報を見ることができるティーチング・プレイバック・システムが含まれています。 特徴 同時に2つの製品を生産可能 タッピングを含む一貫加工が可能 ブランク材、コイル材の使い分けが可能 コーナーの有効利用が可能 送り速度アップによる生産性の向上 送り方向は左右どちらでも可能 ...

... アイダマルチペーサNCAHⅢは、イントラプレス搬送により、3～6工程を1台でこなす省スペースなプレス搬送ラインを実現します。NCAHⅢは、高精度加工、高生産性塑性加工、安全なプレス運転のための豊富な実績と経験、ノウハウに基づいたアイダのプレス自動化システムのひとつです。 AIDA NCAH III プレス内搬送の特長 既存の金型でトランスファー加工が可能 プレスとロボットのラップ連携による高速化 ワークの種類により、プレスマスタ、ロボットマスタの選択が可能。 フィードピッチ、リフトストローク、フィードバーハイトの選択が可能。 クランパー（バキューム、マグネット、メカクランパー）のタイミング調整が可能 OD表示とデータバンクでプログラミングが簡単 中間逃げダウン機能で上型との干渉を防止 ...

... EcoMaster®メタル・レベリング＆フラットニング・マシンは、卓越した結果、簡単な操作、そしてメンテナンスのしやすいデザインによって特徴付けられます。厚さ0.004 "から0.2"（0.1mmから5mm）までの薄いシートメタル部品やシート全体に最適です。 デリケートなシートメタル部品にとって、常に良好なレベリング結果は、正確な結果と手戻りのない最適な加工を行うために重要です。当社のEcoMaster® シリーズの精密レベラーを使用すれば、数秒のうちにシートメタル部品やシート全体が平らで、ほとんどストレスのない状態になります。厚さ0.004 ...

... FlatMaster®板金・厚板平坦化＆パーツレベリングマシンは、パンチング、スタンピング、レーザーカット、プラズマカットされた内部応力のほとんどない平坦なパーツを瞬時に生産します。厚さ0.02"～2.37"（0.6～60mm）。高強度部品(AHSS)やカットアウトのあるシート/プレート全体でも。 FlatMaster®によるローラーレベリングは、他の平坦化方法と比較してシンプルで迅速です。部品、シートまたはプレートは、油圧装置内で交互に曲げられます。材料は素早く成形され、プレス、レーザーカット、プラズマカットされた部品は、ほんの数秒で平らにすることができます。これに比べ、手作業による平坦化には数分から数時間を要します。FlatJack®では、平坦度制御システムがレベラー上で直接平坦度を自動測定します。 FlatMaster®シリーズの利点 マーケットリーダーによるレベリング技術 FlatMaster®は、50年以上にわたる経験と、レベリングテクノロジーの世界的マーケットリーダーとして数々の賞を受賞しています。 正確なレベリング結果 特許取得済みの油圧サーボ式レベリングギャップ制御により、本機は自動的に再現性のある平坦度を実現します。これは、レベリングギャップを一定に保ち、材料がレベリングローラーを押し広げないようにするためです。 堅牢な機械 油圧式過負荷保護機能により、機械の駆動部とレベリングユニットが保護され、ほとんど破壊されません。誤った入力から機械を完全に保護します。 容易なメンテナンス レベリングローラーとバックアップローラーのクイックチェンジ機能により、清掃とメンテナンスが容易です。 ...

... プレートマスター®は、大型で重い金属板を平らにし、応力を緩和するための理想的なローラーレベラーです。特に錆びたプレートや汚れたプレート用に設計されています。 大型で厚い板材の加工はプレートマスター®の仕事です。特に粗い厚板の金属加工用に開発されたこのシステムは、錆びた金属板や汚れた金属板、装甲板にも対応できます。 特に、錆やスケールに覆われた厚板を処理する場合、レベラーの簡単な清掃は非常に重要です。油圧式レベラーは汚れに強く、素早く簡単に洗浄できます。錆びた金属板や汚れた金属板もプレートマスター®なら全く問題ありません。 プレートマスター®ローラーレベラーシリーズの利点 マーケットリーダーによるレベリング技術 50年以上の経験と、世界市場のTOPリーダーとしての数々の受賞歴が、私たちを際立たせています。 正確なレベリング結果 特許取得の油圧サーボ式レベリングギャップ制御が、最高のレベリング結果を保証します。 堅牢な機械 油圧式過負荷保護機能により、機械のドライブとレベリングユニットが保護され、ほとんど破壊されません。 容易なメンテナンス レベリングローラーにアクセスするためのクイックチェンジ機能により、簡単な清掃と作業時間の短縮が可能です。 ...

管径: 6 mm - 42 mm

... 複数のツールを組み合わせたこの多機能モバイルユニットでは、剛性の高い油圧パイプの加工に必要なすべての作業を行うことができます。DIN 2353規格に準拠した切断、内面および外面のバリ取り、曲げ、リングの予備組立、ステンレス鋼（AISI 316 TI）および炭素鋼（ST 37.4）の剛性チューブの37°フレア加工、SAEおよびJIC規格に準拠した6～42mmおよび4mm厚のフィッティングの加工などです。 24 プリ・アセンブリー：6-42x4mm 37 フラリング： ...

管径: 6 mm - 42 mm

... この小型で安価な多機能モバイルユニットは、剛性の油圧チューブの加工に必要なすべての操作を行うことができます：内部および外部バリ取り、曲げ、DIN 2353 規格に準拠した事前取り付けリング、剛性ステンレス鋼（AISI 316 TI）および炭素鋼（ST 37.4） SAEおよびJIC 規格に準拠した、6 ～ 42mmおよび4 mmの厚さの継ぎ手用の剛性チューブ。 ...

... サンネンのローラーバニシングマシンSHDSシリーズは、油圧シリンダーやその他の生産性の高いアプリケーションに、コスト効率の高いボアサイジングソリューションを提供します。 このヘビーデューティーなシステムは、従来のホーニング加工よりも最大70%高速で、精密な公差と高品質の表面仕上げを実現するように設計されています。 SHDSシリーズ機械仕様 直径範囲（ID）:50～178mm（軟鋼）。 最大外径(OD):300 mm (11.8 in) スピンドル回転数：最大1650 ...

... ミクロンTR-42ワイヤーシャーリング機は、多用途で信頼性の高い高生産性マシンです。本機は、線材を高速かつ正確に矯正・シャーリングするために特別に設計されています。 高速かつ高精度な切断、ユーザーフレンドリーなインターフェース、耐久性、安全機能により、自動車や電気などの産業における幅広い用途で、費用対効果の高い前処理装置となっています。 ミクロンTR-42には2つのバージョンがあります： 生産生産能力：毎分150～800個 切断長：1～35mm 最大切削厚さ: ...

... ワイヤー切断機ミクロンTF-120は、線材の矯正と鋸切断のための非常に効率的な前処理ソリューションです。 これは、下流工程のトランスファーマシンでより高い生産率を達成するために、プレハブの小さなブランクの生産用に特別に設計されています。 ミクロンのワイヤーカット機ミクロンTF-120はプリターニングユニットと組み合わせることができます。 これにより、特定の形状や寸法の複雑なワイヤー部品を必要とする産業において、ノッチなどの成形要素を追加することができます。 ミクロン ...

... ミクロンTR-42ワイヤーシャーリング機は、多用途で信頼性の高い高生産性マシンです。本機は、線材を高速かつ高精度に矯正・シャーリングするために特別に設計されています。 高速かつ高精度な切断、ユーザーフレンドリーなインターフェース、耐久性、安全機能により、自動車や電気などの産業における幅広い用途で、費用対効果の高い前処理装置となっています。 生産量毎分150～500個 切断長：1～45mm 最大切断厚さ：アルミニウム、真鍮、銅ø 8mm、スチールø 4.5mm 切断精度±0.05mm 自動切断長さチェック測定と公差外のワークの排出 特徴 高速切断：ミクロンTR-42マシンは、様々なサイズと材質のワイヤーを素早く効率的に切断することができ、生産速度と効率の向上を可能にします。 精密切断正確な切断機構により、±0.05mmの切断精度と一貫した切断を実現し、無駄を省き品質を向上させます。 ユーザーフレンドリーなインターフェース：ミクロンTR-42は、ユーザーフレンドリーなインターフェースにより、迅速でシンプルなセットアップと操作が可能です。 耐久性：本機は、高品質の材料と部品で作られており、最も過酷な予備加工環境においても、長寿命と信頼性を保証します。 安全機能：ミクロンTR-42は、オペレータの安全を確保するために、セーフティガードや緊急停止ボタンなどの機能を備えています。 利点 生産性の向上：ミクロンTR-42の高速・高精度切断能力は、小さなブランクの生産に使用されます、 ...

... アキヤパックのフランジングマシンは、スピードと燃費を重視して設計されています。フランジング時の振動を最小限に抑え、堅牢性を高めるために正確に設計されています。 油圧制御と比例制御により、フランジングの正確な設定が可能で、成形の経験がないオペレーターでも簡単に操作できます。 また、特殊な油圧システムにより、誤った設定や過負荷から保護されています。自動フランジング機能（オプション）により、材料の減肉を気にせず最短時間でフランジングすることが可能です。 底面にはセンターホールがあるものとないものがあります。また、センターホールの有無も選択できます。 センターホールの有無、薄肉・厚肉、ステンレス・軟鋼など。 BMB-Pのように、材料の厚み、品質、プレート径から適切な容量のモデルを選択することができます。 お客様を第一に考えて 投資コストは常に重要なパラメータの一つであるため、AKYAPAKは機能を優先することにしました。標準機は、お客様の基本的なニーズを満たすように設計されています。また、お客様のご要望をお聞かせいただければ、適切なソリューションをご提案いたします。 それは圧力容器、海軍、原子力、食品、発電、石油化学、造船所産業を生産するように設計されています。 フランジング時の低振動 フランジング時の振動を最小限に抑えるよう設計されています。 ...

... アキヤパックのフランジングマシンは、スピードと燃費を重視して設計されています。フランジ加工時の振動を最小限に抑え、頑丈に設計されています。 全構成は電気溶接され、応力除去されています。完全油圧制御と比例弁は、フランジング中の正確な設定のため、金属成形の経験のない新しいオペレータでも簡単に操作できます。 また、特殊な油圧システムにより、設定ミスや過負荷を防ぎます。自動フランジング機能（オプション）により、材料の減肉を気にすることなく、最短時間でフランジングを行うことができます。 直径500～10,000mmまで対応可能です。 厚さ範囲2～50mm（冷間）、100mm（熱間）！ センターホールの有無 センターホールの有無にかかわらず、底部の製造が可能です。どちらも当社の製品レンジでご利用いただけます。 非常に薄い材料をフランジ加工したいですか？ センター穴あり、なし、薄物、厚物、ステンレス、軟鋼...。 BMB-Pのように、材料の厚さ、品質、板径に応じて適切な能力を選択します。 お客様第一主義 AKYAPAKは、投資コストは常に重要なパラメータの1つであるため、機能を優先することを決定しました。標準のディッシングプレスとフランジングマシンは、お客様の基本的なニーズを満たすように設計されています。または、用途をご指定いただき、弊社までご連絡いただければ、適切なソリューションをご提案させていただきます。 これは、圧力容器、海軍、原子力を製造するために設計されています、 ...

... アキヤパックのフランジングマシンは、スピードと燃費を重視して設計されています。フランジ加工時の振動を最小限に抑え、頑丈に設計されています。 全構成は電気溶接され、応力除去されています。完全油圧制御と比例弁は、フランジング中の正確な設定のため、金属成形の経験のない新しいオペレータでも簡単に操作できます。 また、特殊な油圧システムにより、設定ミスや過負荷を防ぎます。自動フランジング機能（オプション）により、材料の減肉を気にすることなく、最短時間でフランジングを行うことができます。 直径500～10,000mmまで対応可能です。 厚さ範囲2～50mm（冷間）、100mm（熱間）！ センターホールの有無 センターホールの有無にかかわらず、底部の製造が可能です。どちらも当社の製品レンジでご利用いただけます。 非常に薄い材料をフランジ加工したいですか？ センター穴あり、なし、薄物、厚物、ステンレス、軟鋼...。 BMB-Pのように、材料の厚さ、品質、板径に応じて適切な能力を選択します。 お客様第一主義 AKYAPAKは、投資コストは常に重要なパラメータの1つであるため、機能を優先することを決定しました。標準のディッシングプレスとフランジングマシンは、お客様の基本的なニーズを満たすように設計されています。または、用途をご指定いただき、弊社までご連絡いただければ、適切なソリューションをご提案させていただきます。 これは、圧力容器、海軍、原子力を製造するために設計されています、 ...

... 溝付きTスロットプレートと2つのスタンピングバイスで構成されるデュアルスタンピングユニットにより、Makro-Grip® FSシリーズは最適化されたハンドリングとさらに柔軟な使用を提供します。スタンピングトロリーの設計により、必要に応じて3台目のスタンピングバイスを追加することもできます。デフォルトでは、デュアルスタンピングユニットは、スタンピング幅410 mmまでの長いベース本体が付属しています。しかし、最大長さ260 mmまでのワークピース用の短いバージョンもTスロットプレートに取り付けることができます。必要なスタンピング圧力は、トロリー内の空圧油圧増力装置によって供給され、最大20トンの圧力でワークピースのブランクをプレスタンピングすることができます。フットペダルや圧力制御バルブなどの重要な要素の新しい配置により、ユーザーにとって操作が非常に便利で快適になります。新しいフルセレーションを装備したハイエンド・スタンピング・ジョーは、最大45 ...

... Makro-Grip® FSシリーズのデュアルスタンピングユニットは、t-スロットプレートと2つのスタンピングバイスを備え、最適化された操作性とさらに柔軟な使用で印象的です。Tスロットプレート付きスタンピングトロリーの設計により、必要に応じて3台目のスタンピングバイスを追加することができます。デュアル・スタンピング・ユニットは、標準でスタンピング幅410mmまでの長いスタンピング・ベース本体を使用します。しかし、最大スタンピング幅260 mmの短いベースボディも溝付きプレートに取り付けることができます。これ以上の柔軟性はほとんどない！スタンピングユニットは、スタンピングトローリー内に設置された空圧式油圧増力装置によって供給されます。圧力制御バルブやフットペダルなどのエレメントの新しい配置により、操作はより便利になりました。新しい連続セレーション付きMakro-Grip® ...

... Tスロットプレートと1つのスタンピングバイスを備えたスタンピングトロリーの包括的な技術的改良により、新しいMakro-Grip® FSバージョンはさらにフレキシブルになりました。新しいコンセプトにより、2台目、3台目のスタンピングユニットの追加や拡張が問題なくできるようになりました。さらに、短いベースボディも溝付きプレートに取り付けられるようになり、より柔軟な対応が可能になりました！トロリーの長辺には、ツールやアクセサリーを収納するための実用的な引き出しがあり、簡単に手が届きます！圧力調整バルブもこの位置にあり、スタンピング工程を手ぶらで行えるよう、しっかりと固定されたフットペダルもあります。スタンピング・ジョーのハイエンド・バージョン（4列のフルセレーション付き）では、45 ...

曲げ加工厚さ: 0.5 mm - 1.2 mm
曲げ加工幅: 30 mm - 130 mm
パワー: 5 m/min

PEL-600自動チャネル文字折りたたみ機械は,独立した研究と開発パーフェクトレーザー 自動チャネル文字折りたたみの機械は市場シェアをリードし,世界中の80カ国以上でユーザーの注目を集める銅チャネル文字を折り曲げる機械は, 3mの露出文字を生産するだけでなく,このアルミの折り曲げる機械は,様々なプロファイル,エッジレス文字,エポキシ樹脂の特徴飽和していない樹脂文字や様々な小文字. 材料: アルミ,不?? 鋼,鉄 産業:ロゴ,看板,ネオン看板,看板,ライトボックス,屋外広告などの広告事業. 1) ...

曲げ加工厚さ: 0.4 mm - 1.2 mm
曲げ加工幅: 30 mm - 128 mm
パワー: 5 m/min - 20 m/min

パーフェクトレーザーは広告の手紙を折りたたむ機械中国で自主的に 曲げる機械を開発し 生産できるサプライヤーとして パーフェクトレーザーの様々な曲げる機械シリーズ製品は全て 人間性を念頭に置いて設計されています機械の優れた品質と信頼性の高い性能は,コストを削減しながら高い品質を保証しますシュナイダーレーザーは国内外の激しい市場競争の中で有利な地位を獲得しました. 1. 数値制御操作と空気圧を採用して,効果的に作業効率を向上させる 2. ソフトウェアシステムは,良い人間・コンピュータ相互作用,便利な使用と強力な機能の特徴を持っています. 3機械システムの小さな足跡と良好な安定性 4機械の外観は美しく,新しいものです. 5. ...

曲げ加工厚さ: 0.5 mm - 1.5 mm
パワー: 5 m/min - 20 m/min
重量: 420 kg

パーフェクトレーザーは,チャネル文字マークマシンのための世界有数のメーカーです. ロゴ,看板,ネオン看板,広告板,ライトボックス,屋外広告 その他の広告 チャンネル文字の製造. これは1つの3イン1CNCチャネル文字折り紙機械の1種です. 双極双弧装置です. 高効率,安定性,精度という利点があります.この機械はアルミニウムサイドバンドを処理することができますこの3対1のCNC曲線機には,刃を入れずに異なる材料をスローティングするためのスローティングシステムが2セットあります.他の製造者の加工材料の幅を2~120mm以内に比較するパーフェクトレーザーチャネル文字を作る機械 ...

押圧: 800 kN

... Gamma Roller GR 160 3Pは、ゲカのアングル加工ラインの中で最も強力なアングル加工機です。アングル、フラットバー、Uプロファイルのパンチング、マーキング、シャーリング用のCNCラインです。 CNCパンチユニットには、最大6つのパンチがあり、各ウィングに3つのパンチがあります。CNC制御のゲージと油圧ホールドダウンにより、最大31 mmまでの直径のパンチが可能です。シャーリングユニットにより、無駄のない切断が可能です。 オプション装備 このアングル加工機には、お客様のニーズに合ったラインを構築するための豊富なオプション装置があります。詳しくはゲカまでお問い合わせください。 オートフィーダー ミニマムウエイストユニット 材料アンローディングシステム ネスティングとDSTVインポートを備えた高度なソフトウェア。 ...

押圧: 730, 3,200 kN

... ガンマトラクション200｜GT200ソリューションは、ガンマシリーズのCNCパンチングマシンシリーズに属します。このモデルのアングルカッターは、アングル、フラットバー、Uプロファイルの加工、パンチング、切断、マーキングができることが特徴です。CNCパンチングマシンであり、片側に3つのパンチがあり、直径31mmのパンチを最大6つ作ることができます。この機械は、最大200x200x20 mmのアングルとU型プロファイルの切断が可能です。油圧式エキストラクター・ストップのおかげで、最大730 ...

押圧: 640 kN

... Alfa150はフラットバー加工用Alfaシリーズの一つです。厚さ4mmから12mmまでのフラットバーの自動CNCパンチングおよびシャーリング加工が可能です。このシャーリングラインは、サーボモーターで作動するトラッキングホイールを備えています。 シャーリングユニットにはアンチトルクシステムが搭載されており、シャーリング加工時の変形を防ぎます。 このCNCパンチング・シャーリングラインのもう一つの興味深い特徴は、タッチスクリーンを装備したユーザーインターフェース制御と、遠隔操作および補助の可能性です。 オプション設備 Alfa150には、いくつかのオプション設備があります。追加情報については、Gekaにお問い合わせください。Alfa ...

... RAS 21.20フランジングマシンは、ダクト用アークセグメントを製造する換気産業で実績のある技術です。成形ロールは、90°のフランジをRチークで回転させ、部品はピッツバーグまたはスナップロックジョイントの準備が整います。迅速、安全、コスト効率。 RASフランジングマシン ハイライト 直線、円形、曲線のダクトセグメントのフランジを素早くターンアップ ピッツバーグシーム継手用スタンディングシーム スナップロック継ぎ目用カムスタンディングシーム カムスタンディングシーム用アタッチメントでカムを切断、貫通 調整可能なストップ付き曲げステーション 板厚0.5～1.5mmまで無段階で調整可能 マシンテーブルのスプリングスチールインサートが長寿命を実現 フランジ高さ（8mmまたは10mm）に対応する自動シートガイドシステム 無限速度による高い生産性と安全な材料ハンドリング ステンレス製エアダクトの設定も可能 ...

... 3本ロール丸め機は、シートを簡単かつ迅速に丸めます。クラウンロールにより、薄板の丸め作業に最適です。上部ロールは回転式で、丸めたパイプの取り出しに便利です。後部ローラーを斜めにすることで、円錐状に丸めることもできます。 丸め機の特長 完璧なRのためにクラウニングされたロール 半径設定用回転ホイール 半径設定がデジタル表示で一目瞭然 ワークをクランプするための素早いボトムロール調整 0～12m/分の可変速度 2ペダル式フットスイッチで正逆転可能 丸みを帯びたパイプの取り外しに便利（スイベルアウトロール） 全周ジップラインによる最適な安全性 円錐形の丸め後ロールの角度設定とラテラルストップ オプションでロール硬化 すぐに使用可能 丸め作業は多岐にわたります。丸め機は、わずか数ステップですぐに使用できるため、小ロットの加工を経済的に行うことができます。 可変速度調整 機械式デジタル表示による半径調整 素早い板厚調整 回転方向切り替え用2ペダルフットスイッチ 薄いシートの丸め 様々な板厚や作業長に対応する様々なモデルがあります。機械の構成は、作業ニーズや用途に柔軟に対応できます。 円錐丸め用オプションストップ 上ロールの溝とワイヤー入口の溝（オプション オプションの硬化ロール ...

... コンパクトで多目的に使用できるRASスエージャーは、作業場や建設現場に最適です。9セットの標準ホイールであらゆる用途に対応します。 スエージャー11.15および11.35の特長 一般的なスエージ加工に対応する9組のホイールを付属 作業場や建設現場に最適 特殊アプリケーション用の分割ストッププレートとストッパーを用意 RAS 11.15 手動式 RAS 11.35（モータードライブ・可変速付き 高い生産性と繊細な成形のための2つの速度レンジ シームを循環させない左・右回転式 220V家庭用コンセントから電源供給 ホイールボックスとホイールキー ...

... アルフラ社製ホールパンチャーは、制御盤のプッチアウトや食品産業の生産設備など、ステンレス鋼に対して優れた性能を発揮することが大きな特徴です。廃棄物は3つに分解されます。そのため、金型内で傾くことがない。Tricut+は、厚さ2.5 mm (19,0 mm ; ¾" screw or draw bolt)までのステンレス鋼に穴を開け、厚さ2.0 mm (11,1 mm screw or draw bolt)までのステンレス鋼にパンチングを行います。 ...

押圧: 44 tf

... 直径12.7mmから63.5mmまでの穴あけが可能なパンチャーです。メタルソーやメタルコアドリルの代わりに、制御盤や厚さ3.0 mm (19.0 mm; 3/4インチネジまたはドローボルト) および 2.0 mm (9.5 mm; 3/8インチネジまたはドローボルト) までの鋼板にバリ無しで穴を開けることが可能です。ボールベアリングを使用しているため、キャビネットメーカーは30%の力軽減が可能です。 ...

... クラフトフォーマー KF 675 マグナムには、ストローク速度の事前選択や、再現性の高い結果を得るための加工プログラムの保存など、多くの特別な機能が搭載されています。水平スロート 675 mm のクラフトフォーマー KF 675 マグナムは、板厚 6.0 mm までの大型鋼部品の加工が可能です。 エコールド・クラフトフォーマー KF 675 Magnum はサーボモーター駆動で、クラフトフォーマーシリーズの中で最もパワフルな機械です。優れた精度と頑丈な構造により、世界中の航空宇宙産業や造船所で欠かせないツールとなっています。操作が非常に簡単なクラフトフォーマー ...

... エコールド・クラフトフォーマー KF 470 Medium はエコールドのクラフトフォーマーシリーズの中で 2 番目に大きな機械です。頑丈で耐久性に優れ、高いプレス力と精密な矯正を実現し、現代的なデザインが特徴です。 制御システムの電子ディスプレイは、操作、故障トレース、メンテナンス率を視覚化し、機械の最適な稼働率を保証します。保存可能な加工プログラムにより、再現性のある結果が得られます。 このクラフトフォーマーは、産業用金属建築分野での板金成形に最適です。水平スロート ...

... エコールド・クラフトフォーマー KF 340 はモーター駆動の中力型クラフトフォーマーです。加工するワークに応じて、エコールド・クラフトフォーマー KF 340 の作業ストローク数を毎分 220 から 600 ストロークの間で連続的に調整できます。このオプションにより最適な加工が可能になります。低速は特にシュリンクやストレッチ、矯正や精密仕上げに適しています。ストローク数が多いため、ドーミング（ディッシング）やプラニシングにも広く使用され、生産性が向上します。他のエコールド・クラフトフォーマー同様、KF ...

... Faccin BFシリーズのフランジングマシンは、Faccinグループの技術部門によって開発されました。このシリーズは高い生産性と最高の品質を保証し、費用対効果の高いソリューションを提供します。フレームはコンパクトな設計で、あらゆる大きさの作業場への設置に適しています。 さらに、最新のTotal Gap ControlがStarshipソフトウェアとして機能し、フランジングマシンのオペレーターをサポートします。このツールは、初心者から熟練者まで、あらゆるレベルのオペレーターのスピニング加工を大幅に向上させます。 主な利点 補正マニホールド付き比例油圧システム シンプルな一人操作 減肉を最小限に抑える比例圧力制御システム 先進のシーメンスCNCトータルギャップコントロール 比例制御による圧力と位置の自動フランジングサイクル（トータルギャップコントロール ナックルロールのACインバーターによる電気駆動 過負荷防止のためのロール回転トルク監視 ナックルロールシャフトの傾斜による材料のスプリングバック補正 キャリッジ用リニアガイドにより、機械的摩耗を排除し、数年間稼動しても軸公差を一定に維持 キャリッジ用リードスクリューにより駆動力を低減し、コストのかかるブロンズブッシングの磨耗を排除 機能とアクセサリ トータルギャップコントロール ホットフランジングパッケージ 垂直および傾斜軸円錐部品用の円錐生産用特殊装置 小型ヘッドフランジ用装置 中央穴のある／ないヘッド用構成 傾斜した幅広円錐部品のフランジ用傾斜上部ビーム付き構成 ...

... 金属曲げ機の製造における長年の経験を持つファシンは、建築業界や一般的な金属構造の建設に広く適用されている造船部門のための特別な機械を設計、製造、販売しています。 PPSは、金属成形、レベリング、曲げ、曲げ、3Dモデリングにおける多くのニーズを満たすことができるファシンプレスのラインです。 PPSシリーズモデルは、ポータルプレス、マスターシリンダーによって特徴付けられる汎用的で汎用性の高い機械であり、板金およびプロファイルの3D成形のための様々なツールを備えてもよい。 ...

... 当社のプレートレベラーは、優れた板矯正を実現するため、造船所や製鉄所のトップメーカーから高い評価を得ています。高度な油圧システム、適応性の高いローラーセットアップ、正確なレベリング能力により、このシリーズは平板の生産を保証します。 精密レベリングマシンPLMシリーズは、強度と剛性を保証する特大の電縫鋼フレームを誇ります。このシリーズには、7～9本以上のロールが装備されており、板材のスムーズな送りを促進するクランピングロールも追加されています。 綿密に設計され、社内で製造された標準的なPLMは、あらゆる長さ、幅4 ...

... プレス焼入れと熱間成形の精度を高める品質管理 - PRESS-CHECK InfraTecのPRESS-CHECKは、プレス焼入れと熱間成形中の部品の位置と温度分布を自動的に監視・記録し、自動車産業におけるCQI-9規格の要件を満たし、高価な金型の損傷を防ぐことができます。 PRESS-CHECKによる品質管理 - シートの自動選別、位置ずれの検出、必要に応じてプレスのシャットダウン - 収集された全データのロギングと評価、および業界標準インターフェースを介したマスターコントロールシステムへのレポーティング - ...

... シートトラックの潤滑と組み立て テクノロジー コンポーネントの手動ローディングおよびアンローディング 特殊治具の設計と製造 下部トラックへの給脂 リニアレールを介してガイドされるグリスユニット コンポーネントの位置制御 上部軌道と下部軌道に組み付けられたボール付きケージ リニアレールを使って案内される空気圧組み立てユニット プロセス制御 利点 フットプリントを最小限に抑えたコンパクトな機械 組立、給脂、制御の各工程を1台の機械に統合 オペレーター一人で、低投資の半自動機 ...

... 成形工程は、部品に対称的な力を加える回転ローラーを備えたヘッドによって行われる。 回転ローラーの動きとロール成形ヘッドの下向きの力が組み合わされ、円筒形の部品が閉じたり留まったりします。このヘッドは、制御された直線的な前進速度と最適な回転速度で機械によって駆動されます。ロール成形機は、下向きの力が最小限であるため、ソフトな成形を行います。そのため、薄い部品や繊細で破損しやすい部品の成形が可能です。 個々のロール成形ヘッド（ダブルローラー、トリプルローラー、マルチローラー）は、それぞれの用途に合わせて設計・製造されます。加工する部品とその寸法によって、ローラーの数、回転速度、成形ローラーの形状など、ローラーヘッドの設計と動作モードが決まります。さらに、必要に応じて、ロール成形ヘッドに押さえ装置を組み込むこともできます。 AGMEのローラーフォーミングマシンは、ブッシング、サイレントブロック、ボールジョイント、バルブ、電気センサー、その他多くの部品の組み立てや成形に一般的に使用されています。 ...

押圧: 367,000, 464,000 N

... AMOBのエンドフォーミング用MBシリーズは、最大外径250mmまでのチューブ加工が可能で、幅広い産業分野に対応しています。これらの機械の主な特徴は、油圧駆動軸による移動制御で、完成品の品質を保証します。 MBシリーズは主に3つのサブカテゴリーに分けられます：MB/1は成形ステーションが1台のみ、MB/2は成形ステーションが2台、そしてMB/Dは両サイドに1台または2台の成形ステーションを備えています。 MB/1およびMB/2 ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンを備えた、1ステーションまたは2ステーションのチューブエンド成形機は、サーボ制御軸により駆動され、利用可能なステーションを使用するプログラムを作成することができます。これらの機械は、より剛性の高い構造で、精度と再現性を保証します。最もシンプルなアプリケーションに最適なソリューションです。 MB/D ...

... AMOBの成形用MB Hシリーズは、最大外径250mmまでのチューブ加工が可能で、幅広い産業分野に対応しています。これらの機械の主な特徴は、ハイブリッド移動制御です。つまり、油圧軸と電気軸の組み合わせです。 デフォルトでは、3つの自動成形ステーションを備えていますが、成形と機械加工のための追加ステーションや回転ステーションを装備することも可能です。 さらに、これらのシリーズには、パンチステーションを組み込むことができます。最も複雑な端部成形作業を実行するための汎用性の高い機械です。 この完璧な組み合わせにより、サーボ制御の油圧成形、電気ステーションの交換による精度の向上、ねじ切りやバリ取りなどの用途のための最大2軸の回転工具が可能になります。AMOBグループの完全な生産自主性により、パートナーのために製品をカスタマイズする際にも柔軟性があり、シンプルなステーション、回転ステーション、あるいはこれら2種類の組み合わせなど、あらゆることが可能です。 柔軟性 最も複雑な成形作業にも対応できる汎用性を備えたエンドフォーミングマシン。 インテグレーション MB ...

板厚: 0.5 mm - 5 mm
シート幅: 0 mm - 1,500 mm

... AMOBロール成形ラインは100％カスタマイズ可能です。つまり、お客様のニーズに合わせて開発・製造され、操作が簡単で、最大限の精度で結果を出すことができるため、資源と時間を最適化することができます。 厚さ0.5mmから5mm、幅1500mmまでの板金加工が可能なAMOBロール成形機は、アルミニウム、鉄、ラッカー塗装、亜鉛メッキの板金、その他あらゆる表面仕上げの板金など、さまざまな種類の材料を加工できる包括的な機械です。 AMOBグループの完全な生産自主性は、パートナー向けに製品をカスタマイズする際に、さらなる柔軟性を提供します。板金コイルから始まり、ロール成形、切断、打ち抜き、パレタイジング、梱包、曲げ加工など、さまざまな加工工程を統合することが可能です。 CNC制御 CNC制御装置によるプログラミングにより、圧延ライン全体を同期させ、自動運転します。 ソフトウェア インダストリー4.0に基づく、より多くの自動化、新機能、生産性とメカニズムのユニークな組み合わせ。 柔軟性 AMOBのロール成形ラインは、次のような分野で活躍しています：エネルギー、農業、建設、構造物製造、家具、貯蔵システムなどです。 汎用性、多様性、生産の最適化 お客様のニーズや生産するプロファイルに応じて、ロール成形機には、カセットを素早く交換できる機能、異なる寸法のプロファイルを生産するための調整可能なツール、同じ装置で複数のプロファイルを生産する機能、モーターを共有する二重ロール成形機能などが装備されています。 ...

... UP 10 Ecolineでは、最も簡単な操作で正確かつ迅速に高さを調整できるコンパクトなマーキング装置を手に入れることができます。 堅牢な技術とメンテナンスの容易さにより、このマーキング装置はモバイル用途やサービス業における理想的なパートナーとなっています。 実用的なデザイン コンパクトなテーブルタイプに1ラインマーキングユニットを搭載した標準タイプ 使い勝手の良さ 正確な高さ調整 精密で堅牢な技術 簡単な操作と調整 低メンテナンス エコラインバージョン 同品質でエントリーモデル ...

... UP15では、最も簡単な操作で正確かつ迅速に高さ調節ができるコンパクトなマーキング装置を手に入れることができます。 堅牢な技術とメンテナンスの容易さにより、移動式やサービスエリアでの理想的なパートナーとしてご利用いただけます。 実用的なデザイン コンパクトなテーブルタイプに1行マーキングユニットを搭載した標準バージョン 使い勝手の良さ 正確な高さ調整 精密で堅牢な技術 簡単な操作と調整 低メンテナンス エコラインバージョン 同品質でエントリーモデル ...

... このAlcuプレスユニットは、理想的なパンチング、および切断に関連する操作に使用されます。注文番号は2605-7502-01-20です。また、ユニットがベースプレートに取り付けられているように設計されています。 ...

... 手動操作油圧 ポンプ 19mm（3/4インチ）ドロースタッド 360° 回転可能および旋回シリンダ用ネジ式ポンプは、負荷の下でも操作できます。 パンチシート鋼、ステンレス鋼、アルミニウム 使用可能なドロースタッド：9.5mm（3/8インチ）、11.1mm、19mm (3/4インチ) スタッド。 ...

... アプリケーション： 単結晶ワイヤー描画ダイブランクは、高品質の研磨表面と長いダイの寿命を持つ様々な金属線の熱間引きや冷間引き加工に使用できます。 説明と特徴： 人工単結晶ダイヤモンドは、天然ダイヤモンドと同様の性能を有するだけでなく、高硬度、良好な耐摩耗性、高強度、完璧な熱伝導率、非鉄金属との低摩擦係数、 良好な耐ケーキング、高い耐食性および化学的安定性。 この種のダイブランクは、機械加工分野、特に精密加工において重要な役割を果たし、ますます広く使用されています。 ...

... 数回の簡単な操作で、薄い素材に素早く、簡単に、きれいに、バリのない穴を開けることができます。ドローインボルトとダイプレートの間にボールベアリングを採用し、必要な力を約67％削減することで、よりシンプルで迅速な取り扱いを可能にしました。スパナ、手動または足踏み式油圧パンチとの使用に特に適しています。 正味重量 0.26kg 技術データ カッティングエッジの数 - 3 コーティング - ブラック表面 材質 - 特殊鋼プロファイル ...

... 数回の簡単な操作で、薄い材料に素早く、簡単に、きれいに、バリなしで穴を開けることができる。スパナ、手動または足踏み式油圧パンチとの使用に特に適しています。 正味重量 0.23 kg 技術データ 刃数 - 3 コーティング - 黒色表面 材質 - 特殊鋼プロファイル ...

... 数回の簡単な操作で、薄い素材に素早く、簡単に、きれいに、バリのない穴を開けることができます。ドローインボルトとダイプレートの間にボールベアリングを採用し、必要な力を約67％削減することで、よりシンプルで迅速な取り扱いを可能にしました。スパナ、手動または足踏み式油圧パンチとの使用に特に適しています。 通路寸法 PG PG 9 公称ネジサイズ MF MF 10 正味重量 0.124キロ 技術データ カッティングエッジの数 - 3 コーティング - ブラック表面 材質 - 特殊鋼プロファイル ...

... cr型ロール曲げ・溶接自動生産ライン 高率圧延機、Seamexpress溶接機、入側自動シートピッカーにより、完全自動化、自律化を実現した設備です。大型の圧縮空気貯槽をはじめ、中ロット生産に適しています。また、断面が正方形や長方形の大型部品も、このラインなら簡単に生産することができます。 - シェル径1000mm以上 - シェルの長さ3mまで - 板厚：3/10～6mm（バージョンによる - 生産性：80～300個/時（モデルによる - 10分以内の段取り替え - ...

... JOラインには、高速圧延機とSeamstarウェルダーがあります。また、入側には自動シートピッカーが設置され、完全自動化・自立化を実現しています。特に、触媒、消火器、空調用コンプレッサーなどの長尺部品の生産に適しています。連続溶接は、可能な限り最高のパフォーマンスを提供します。 - シェル直径600 mmから。 - シェルの長さは最大1.5メートル。 - 板厚はバージョンにより3/10～4mm。 - 生産性：80～600個/時（モデルによる - 5分以内の段取り替え - ...

... ポストヘッドにシュリンクやパンチングホールが必要な場合、CMFではそれに対応した機械を製作し、自動機能の組み込みや非搭載を行うことができる。 CMFは、お客様のニーズと生産フローの構成に合わせ、あらゆるタイプの装置を設計します。 ...

... FRM-15フランジ矯正機は、溶接されたTおよびHビームのフランジを矯正するために設計されています。 機械の水平設計により、大きな重い梁の取り扱いが容易になります。 ワークピースは、ローラーコンベヤによって機械に供給される。 ドライブは、2つの強力なギヤードモータによって提供されます。 ビームの直線化には1つ以上のパスが必要です。 機械の矯正ローラーは、ワークピースと必要な矯正値に設定されます。 フランジ矯正機の堅牢な設計は、ワークピースに最適な矯正結果、信頼性の高い動作、メンテナンスの少ない長寿命を保証します。 ...

... FRM-20フランジ矯正機は、溶接されたTおよびHビームのフランジを矯正するために設計されています。機械の水平設計により、大型で重い梁の取り扱いが容易になります。ワークピースは、ローラーコンベアによって機械に供給される。ドライブは、2つの強力なギヤードモータによって提供されます。ビームの直線化には、1つ以上のパスが必要です。機械上の矯正ローラーは、ワークピースと必要な矯正値に設定されます。 フランジ矯正機の堅牢な設計により、ワークに最適な矯正結果、信頼性の高い操作、メンテナンスの少ない長寿命を保証します。 ...

... FRM-30フランジ矯正機は、溶接されたTおよびHビームのフランジを矯正するために設計されています。 機械の水平設計により、大きな重い梁の取り扱いが容易になります。 ワークピースは、ローラーコンベヤによって機械に供給される。 ドライブは、2つの強力なギヤードモータによって提供されます。 ビームの直線化には1つ以上のパスが必要です。 機械の矯正ローラーは、ワークピースと必要な矯正値に設定されます。 側面から調整できるガイドシリンダーは、矯正プロセス中にワークピースを保持してガイドします。 ...