24 時間 365 日の生産性
DMP Flex 350 は、研究開発プロジェクト、用途開発、連続生産に合わせて、柔軟に拡張できるよう設計されています。部品の大量生産への拡張も容易です。交換が容易な造形モジュールと高速粉末リサイクルにより、生産をスピードアップさせます。集中サーバーから材料、設定、メンテナンスを管理して 24 時間 365 日の生産性を確保します。金属3Dプリント用ソフトウェア 3DXpert は、部品データを迅速に準備して最適化する業界で最も優れたツールです。生産時間を短縮し、部品の精度を向上させる金属3Dプリントの高速設計を可能にします。
優れた再現性を実現する真空チャンバーコンセプト
DMP Flex 350 の独特な真空チェンバーのコンセプトにより、アルゴンガスの費用は大きく削減されます。また、クラス最高の酸素純度 (<25 ppm)を示されています。このことにより、化学的純度の高い、強度が大きい部品造形が可能です。
当社はこれまでに、非常に複雑な金属部品を 50 万個以上 3D プリントで製造しています。そのため、当社ではご依頼を自信を持ってお受けすることができます。
弊社の製造センターでは、生産チームと製品開発の間でクローズドループフィードバックを行って DMP Flex 350 を開発しました。そして、今なお、継続的に改善しています。3D Systems は統合3Dソリューションを提供しています。特許テクノロジーを採用した DMP Flex 350 プリンター、広範なテスト済みの LaserForm 材料群、3DXpert 金属3Dプリント用ソフトウェア、そして何よりも、弊社のアプリケーション技術者の専門知識によって、お客様に時間、コスト、機能上の利点をご提供します。お客様は、時間とコストのかかる困難なプロセスパラメータ開発に苦労することなく、精密な金属 3D プリント用の信頼できる材料データベースをご利用いただけます。