ツール不要の 100% ワックス鋳造パターンの製造
比類のない所要時間
ツール不要の RealWax™ マルチジェットプリントにより、ワックスパターンの作成時間を数週間短縮できるため、市場への投入時期が早まります。ProJet® MJP 2500 IC を使用すると、ワックスパターンを直接プリントするデジタルワークフローにより生産性を向上させ、部品納期を短縮して顧客に優れたサービスを提供できます。高速なワックスパターンの作成、短いサイクルタイム機能、24 時間 365 日の運用が可能なため、ProJet MJP 2500 IC の結果と鋳造の効率改善に確信を持てます。
わずかなツーリングコスト
数百にのぼる小型または中型パターンを、従来のインジェクションツールの構築と実行にかかる時間とコストに比べて、より短時間に低コストで処理できます。設計変更が必要になったとしても、この利点はそのまま残ります。ProJet MJP 2500 IC は、既存のインベストメント鋳造プロセスと装置を活用するからです。このユニークな産業用ワックスパターン 3D プリントソリューションを使用すれば、償却期間の短縮と高い投資収益率を期待できます。
究極のデザインの自由を実現
デジタル設計を使用すると、トポロジー最適化、軽量化、およびパーツ統合の利点を活かしたパーツ用ワックスパターンの作成が可能です。ProJet MJP 2500 IC により、複雑なパーツジオメトリを複数作成する作業や、設計のバリエーションを同時に作成する作業は不要となります。しかも、より性能の優れた、よりコスト効率の良いコンポーネントを、従来の方法の何分の 1 かの時間で提供することが可能です。
鋳造の最高の信頼性
VisiJet® M2 ICast 100% ワックス材料は、標準的な鋳造ワックスの溶融特性とバーンアウト特性をエミュレートします。この RealWax 3D プリント材料は、既存のワックス鋳造プロセスにシームレスに導入できます。MultiJet でプリントした型では公差が厳格に保たれるため、複雑な高精度のメタルコンポーネントの製造に最適です。仕上げ作業を軽減または不要にします。
高い忠実性と反復性
滑らかな表面
エッジのシャープ化
非常に繊細な細部