冷間鍛造トランスファープレス、CFT概要
AIDA CFT(冷間鍛造トランスファープレス)は、独自のトランスファ機構を採用しています。板金のトランスファー加工とは全く異なるため、冷間鍛造加工を自動化するためには、パンチのアップストローク、ノックアウトストローク、トランスファー動作のタイミングが重要な課題となります。しかし、下ノックアウトのタイミングを調整することで、トランスファー加工が可能になる。二次元、三次元、グリップのトランスファー機構をオプションで用意しています。
特長
製品精度が安定し、品質が均一
連続加工により材料の流れがスムーズになり、強度が向上
半製品の保管スペースが削減できる
自動化により段取り時間が大幅に短縮され、安全性が向上
金型昇降装置により金型交換が容易
偏心荷重によるスライドの傾きが少ないため、製品精度が向上し、金型寿命が延びる
従来プレスと冷間鍛造の融合
フローコントロールフォーミング(FCF)のメリットは、高精度で付加価値の高い部品を低コストで生産できることです。FCFでは、コイル材を用いた順送成形とブランク材を用いたトランスファー成形の両方が可能です。
フローコントロールフォーミングの詳細
HOLPAIDA油圧過負荷保護システム(HOLP)図 油圧過負荷保護システム
アイダのプレス技術-業界最速の保護システム。過負荷が発生した場合、従来のシステムに比べ、オイルの流動抵抗を最小限に抑えながら、オイルがボールシートの周囲360度に排出されます。
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