コラムブーム方式は、任意の部品に対して単独で溶接を行うことができますが、ローテータやポジショナを用いて円周溶接や長手溶接を行うこともできます。溶接の種類としては、サブマージ、MIG、MAG、TIGがあります。また、コラムブームは固定式とレール上の自動走行式があります。
コラムブーム方式は、品質の向上、製造時間の短縮、作業者の疲労軽減、作業者が実現できる精度と連続溶接量の確保を可能にします。
Akyapak Makineは、3×3から9×9のコラムブームシステムを標準リストとしています。しかし、カスタム生産では、10×10mまで実現可能です。
標準機能
359°回転可能なコラム(手動)
移動式ケーブルコントローラー
V型スライドシステムによるスペーサーレス作業
リニアブーム速度調整機能
ブーム速度デジタル表示器
ブーム速度設定(高速/低速)
ブーム下降時の機械的ロック機構
ブーム(エレベーター)用カウンターウェイトシステム
全ての動作にリミットスイッチを装備
溶接電源ユニットのテーブル(コラムの上方)
ブレーク機能付きモーター
コラムとブーム上のケーブルチャンネル
床固定式
オプション機能
トラベリングキャリア
マスターコントロールパネル
オートローテーションコラム
オペレーターシート(階段付、HCB&EHCBのみ)
カメラ監視システム
タンデム溶接装置
照明
階段
ローテータ PLC制御
オシレーターシステム(MIG/MAGのみ)
レール(トラベリングキャリアのみ)
SAW、MIG/MAGまたはTIG溶接
ジョイントトラッキングシステム - レーザー
ジョイントトラッキングシステム - 機械式センサー
フラックス乾燥システム(SAWのみ)
移動式制御盤
自動化システム
危険環境用特殊アイソレータ
タンデム溶接ヘッド(SAW)
ツイン溶接ヘッド(SAW)
ツインタンデム溶接ヘッド(SAW)
AC/DC単一電源(SAW)
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