従来型のローテーターは、円筒部品の外周溶接において、直径が大きく変化しない場合、高品質かつ経済的なソリューションです。タンク、加圧容器、タワー配管、ボイラー、サイロ、リアクター、燃料ドラムなどの円形部品の回転に使用します。
自動溶接、手動溶接のスピードと効率を向上させ、鉄骨建築現場においてクレーン作業を最小限にする重要な役割を担っています。
オペレーターは、ローテーターに取り付けられた部品を時計回りまたは反時計回りに回転させ、正確に整列させ、コントロールパネルから簡単に速度を調整することができます。従来のローテーターは、ドライブユニットとアイドルユニットの2つのユニットで構成されています。駆動ユニットとアイドルユニットの数は、アプリケーションの条件に応じて変更することができます。
アキヤパック・マキネでは、1~300トンのコンベンショナル・ローテータを標準品としています。但し、特注品として600トンまで製作可能です。
標準機能
衝撃や振動を吸収する "PU "ローラー
手動による直径調整
回転速度の調整が可能
ケーブル長5mのリモートコントローラー
コントローラパネルに回転を監視するためのデジタル速度インジケータを装備
ブレーキ付きモーター
オプション機能
高温を必要とする領域用のカスタムローラーデザイン
軸サポート
ブラシ接地システム
ボギーレールトラベルシステム
マスターコントロールパネル (Column &Boom のオプションを参照してください)
レール
自動径調整装置(電動式)
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