圧倒的なスピード
最高の柔軟性
清掃が容易なフロアクリアランス
コンタミネーションフリー
最高の精度
最適なライン構成
低カーボンフットプリント生産
クローズドシステムで多数のコンポーネントを使用し、厳格なライン分離とコンタミネーションの回避を実現する完全自動のレシピ合成が求められる場合、AZO ShuttleDos®はその真価を発揮します。100グラムから数百キログラムまでのコンポーネントを10個まで正確に計量し、1時間当たり20バッチを生産する - AZOのこの技術革新は、このようなチャレンジに最適です。ShuttleDos®では、移動式のAZO® ShuttleTainerまたはAZO MIXTAINER®で完全自動の成分注入が行われます。これらの原料は、サイロに貯蔵したり、ビッグバッグやコンテナで供給したり、袋から供給ホッパーで追加したりすることができます。貯蔵ビンには、強力な吐出装置と定量供給装置が装備されています。高いスループットを実現するために、各投与ステーションには専用のスケールが装備されています。このシステムは、大型、中型、小型の部品用に別々のエリアを持つ、最適な線形配置を可能にします。このシステムの決定的な要素は、移動式シャトルです。個々の吐出工程が行われている間、シャトルはすでに充填された、あるいは別の吐出ステーションに運ぶ必要のある他のAZO®ShuttleTainerを搬送します。この原理により、サイクルレートを大幅に向上させることができます。ShuttleDos®の構造全体は、地面と接触していません。そのため、完全自動化された生産エリアは、無人運転が可能なように設計することができます。
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