リフティングステーション付きソウキャスティングシステムは、最大1,000kgまでのアルミブロックを生産するために設計された半自動鋳造設備です。
炉から出た溶融アルミニウムは、チャンネルシステムを介して鋳造金型に直接注入されます。各金型が十分に充填されると、システムオペレーターが鋳造金型を1ステーション分前進させ、次の金型が充填されます。
鋳造の準備のため、金型は乾燥され、内蔵されたガスバーナーでわずかに加熱される。
金型内で溶融金属が凝固したら、製造したブロックをフォークリフトで簡単に取り出し場所から運び出すことができる。その準備として、3本の油圧リフティングロッドでインゴットを金型から吊り上げます。金型は、フォークリフトで安全に運搬できるような形状になっています。
インゴットを取り出し、リフティングロッドを機構内に引き込んだら、鋳造装置を1つ前に移動させる。
この横移動はリミットスイッチで監視され、必要な位置に到達すると自動的に停止します。
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