ホウ素化処理は、鉄、非鉄、サーメットなど幅広い材料に適用できる熱化学的表面硬化法である。母材金属の格子中にホウ素原子が拡散し、表面に硬い格子間ホウ素化合物が形成されます。表面の硼化物は、単相硼化物層または複相硼化物層のどちらかの形態になります。
メリット
表面から拡散層の深さまで均一な硬度層が得られます。この硬度は、他の表面硬化処理に比べて何倍も高い。高硬度と低摩擦係数の組み合わせは、耐摩耗性、耐摩耗性、表面疲労性を向上させます。その他、高温での硬度維持、酸性環境での耐食性、潤滑油の使用量削減、冷間圧接の減少などの利点がある。
用途と材料
アルミニウムやシリコン軸受鋼を除く、ほとんどの鉄鋼材料に使用されます。例えば、構造鋼、肌焼き鋼、焼き戻し鋼、工具鋼、ステンレス鋼、鋳鋼、延性鋼、焼結鋼、空気硬度鋼などがあります。さらに、ニッケル系合金、コバルト系合金、モリブデンなどの材料もホウ素化することができる。ニッケル合金は耐食性を犠牲にすることなくボイド加工が可能であり、表面硬度が非常に高く耐摩耗性にも優れている。
窒化鋼、鉛鋼、再硫化鋼はホウライ加工に適さない。
代表的な産業
石油・ガス、農業機械、自動車、スタンピング、繊維、押出、射出成形
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