DC™ シリコーンインク
DC™ シリコーンインクは、当社独自のDual Cure™ テクノロジーで配合されています。 このインクは、熱で硬化できないシリコーン製品のパッド印刷やスクリーン印刷に最適です。 例えば、マルチ基板シリコーンゴム製品、スピーカーのような熱感受性シリコーンゴム製品。
Natron™ DC™ シリーズのシリコーンインクの主な特徴は、熱または空気硬度、高不透明度、半光沢、柔軟性です。
製品を印刷するには、SEシリコーンインク(A)と触媒(B)を混合し、製品を印刷して硬化させます。 インク(A)の20部ごとに、触媒(B)の1部を加える。 インクを触媒と一緒に混ぜる。 SE-TRまたはSE-TRM溶媒の5~20%を加えて粘度を変化させ、印刷します。 プリントを空気乾燥させ、室温で硬化させます。 熱で乾燥や硬化を加速することもできます。 200°Fでオーブンで2分間加熱します(安全上の注意! 加熱された製品が冷えるのを待ってから触れます)。
完全硬化後、プリント製品を曲げたり、傷つけたり、伸ばしたりしてください。 プリント(インク)がひび割れたり擦れたりしないことを保証します。プリントが製品の一部になります。 SEシリーズのシリコーンインクは、シリコーン製品への印刷に最適である理由です。
— 仕上げ (マルチ基板) シリコーン製品
— シリコーンスピーカーカバー
— シリコーンエレクトロニクス
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