横型歯車装置成形マシン Barber-Colman

C & B Machinery は、Barber-Colman 社のギアホビングマシンを再設計し、信頼性と保守性のために標準の既製部品を簡素化して利用するようにしました。お客様の異なる機械モデルや設計を1つの共通設計に統合します。主要部品のリバースエンジニアリングを行い、お客様に適切な図面を提供できるようにしました。全機種に対応するスピンドルとトップスライドの新設計。これらのバーバーコルマン社製ホブ盤の信頼性と機能性を向上させるための主なアップグレードは、以下の通りです。 ホブスピンドルの設計と鋳造のアップグレード ワークチャックスピンドルを真鍮ブッシングからベアリングにアップグレード X/Yデジタルスケールと読み出し装置の搭載 自動サイクルシャットオフとドウェルタイマーを統合。 すべての機械ウェイの再スクレイピング 垂直送りねじアセンブリのアップグレード 機械の長寿命化のため、ブッシュからベアリングへのいくつかのアップグレード 新しい電気・制御システム セットアッププロセスを合理化し、オペレーターの当て推量を排除するための補助を提供するソリューションを提供します。そのために、X/Yデジタルスケールと表示器を統合しました。このスケールは、テーブルのインフィードに使用されていた古いリミットスイッチの代わりとして使用され、正確で一貫したギア深度を提供し、その品質を大幅に向上させ、スケープレートを削減しました。