チャンバー炉 EBO series

焼結ガス冶金

EBO脱バインダー炉は、触媒式脱バインダーに伴う厳しい要求に対応するために特別に設計されています。 EBOは、BASF社のCatamold®フィードストックから作られた成形品からバインダーを除去するための理想的なソリューションです。これらの成形品は一般的にグリーンパーツとして知られています。脱バインダー炉の最高温度は150°Cで、2つのサイズがあります。120リットル（400mm×400mm×700mm）と250リットル（500mm×500mm×1000mm）の2種類があります。 メタル・インジェクション・モールディング（MIM）とセラミック・インジェクション・モールディング（CIM）は、現代の製造技術として拡大している。MIMとCIMの製造工程は、原料を配合してフィードストックにする、フィードストックを希望の形状に成形してグリーンパーツを作る、脱バインダー、焼結という4つのステップで構成されています。脱バインダーは、この工程の中で最も過酷な作業です。Catamold®フィードストックの脱バインダーは、硝酸を用いて触媒的に行われます。このプロセスでは、温度プロファイルとガス圧の両方を正確に制御する必要があります。 EBO脱バインダー炉では、オペレーターは固定の脱バインダー時間と完全自動の自己検知式脱バインダーを選択することができます。自動調整では、脱バインダープロセスの終了を検知してサイクルを終了します。CIMアプリケーションは、サンプルの壁の厚さが約4～5mmに限定されます。炉にはセーフティインターロックが装備されており、操作の安全性が保証されています。操作とプロセスのビジュアル化はタッチパネルで行います。 脱バインダー工程 脱バインダープロセスは、炉内の酸素含有量を低減するための窒素パージから始まります。理想的なプロセス温度が達成されると、ガス状の硝酸が一定速度で炉内にパージされます。窒素ガスの流量は、硝酸ガスの流量よりも多く維持しなければなりません。これは、システムが爆発的な混合物を形成するのを防ぐためです。 酸性蒸気の環境下では、グリーンパーツからバインダーが除去されます。この除去は、表面から始まった化学反応が成形品の内部に移動した結果である。脱バインダー速度は、金属粉の粒子径によって異なりますが、一般的には1～4mm/hです。ポリマーバインダーは、120℃の温度に達すると、固体から直接硝酸に移行する。 この反応により、副生成物としてホルムアルデヒドが生成される。ホルムアルデヒドは、EBOのアフターバーニングの温度をモニターすることで検出できる。ホルムアルデヒドの生成が終了すると、バインダーの除去が完了する。EBOがバインダー除去の完了を検知すると、酸蒸気の環境は窒素でパージされる。脱バインダー工程が終了し、グリーンパーツを焼結炉に移すことができる。