SmartHPシステムは、シーリング材や接着剤などのアプリケーションに材料を供給する画期的な方法です。
SmartHPシステムは、お客様のコストを削減します。メンテナンスコストは他社製品よりも低く、電気駆動により圧縮空気を使用しないため、エネルギー使用量を最大で75%削減できます。また、このシステムは聴覚保護が必要となる閾値以下で作動し、騒音レベルは同等の空圧ポンプと比較して12分の1に抑えられています。
ポンプの設計と仕様
塗料循環用低圧ビンクス スマートポンプと共通の特許取得済みコアテクノロジー(定評ある等速カム駆動設計により、圧力ウィンクがなく、スムーズな運転が可能)。
電気モータにより、エアモータの多くの欠点、サイズの制限、アイシングを解消し、圧縮空気を排除することで大幅なコスト削減を実現します。
複数の流体セクションがドライブを共有するため、下部パッキン、内部ボールチェック、シリンダーが摩耗部品として排除され、稼働時間が長くなり、現場でのメンテナンスのために部品へのアクセスが容易になります(高いMTTFと低いMTTR)。
上部パッキンとボールチェックを30分以内に交換できるため、メンテナンスの手間が大幅に省ける
統合制御には、安全でないシステムの過圧が発生した場合にポンプを確実に停止させるための圧力スイッチが含まれています。
インテグラルコントロールは、数十のシステムパラメータを制御・監視するための単一の集中型インターフェースを提供し、生産障害が発生する前にアラームと対処を可能にします。
ビンクスSmartHPインテグラルコントロールキャビネット
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