リフロー炉はんだ付け工程は、組立時に電子部品をプリント回路基板に取り付ける一般的な手段です。また、表面実装技術(SMT)アセンブリの不可欠な部分でもあり、現代の電子機器製造においてますます使用されるようになっているプロセスです。
リフローはんだ付けでは、部品を取り付けるプリント基板のパッドにはんだペーストを塗布します。これは、フラックスに懸濁された小さなはんだ粒子で構成されています。リフロー工程では、フラックスを使用して表面を洗浄し、はんだの濡れを促進します。
当社の利点
- プラットフォーム端部の低温、端部と中央部の大きな温度差に対する効果的なソリューション。
- プラットフォーム温度の均一性が向上し、使用寿命が延びます。
- 温度均一性が±2℃以内の長期安定性。
- 急減圧時の切り屑のズレを解消できます。
- 溶融はんだの真空排気時、ボイドの発生を抑えるため、排気速度のコントロールが可能。
真空はんだリフロー炉、または真空リフローはんだ付けシステムは、リフローはんだ付け装置の特殊なタイプです。はんだ付け時に真空環境を作り出します。この技術を使用することで、特定の用途や、酸素や空気に敏感な部品に対して、リフローはんだ付けを強化することができます。これは、より高度な制御を必要とする部品にも当てはまります。
標準的なリフロー炉では、はんだ付けは制御された雰囲気(通常は窒素または窒素/水素)で行われます。この制御された雰囲気の結果、はんだと金属表面はリフロー中に酸化されません。その結果、より信頼性の高い高品質のはんだ接合部が得られます。
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