フラッシュドライは、熱風を利用した空気輸送の原理を利用しています。湿った製品は、特殊なベンチュリーフィーダーを通して高速の気流に導入されます。乱流の激しい気流は、激しい気体-固体熱交換を発生させ、製品をバラバラにします。これにより、数秒の滞留時間で急速な蒸発が可能になります。急速な乾燥により、製品の過熱を防ぎ、高温の乾燥用ガスを使用することができます。乾燥機出口で、乾燥製品は気固分離器(サイクロン、バッグフィルターなど)で回収されます。粘着性のある製品の場合、乾燥製品の一部をウェット材料にリサイクルすることも可能です。このプロセスは、特に微細な製品またはフィルターケーキに適しています。
この技術の利点
低メンテナンス性 シンプルなプロセス
高い熱効率 反応性の高いプロセス制御
短いスタートアップとシャットダウンシーケンス
フットプリントの削減
主な用途
あらゆる産業(化学、食品、鉱物など)向けの微粉末、フィルターケーキ、繊維、おがくず、軽量化製品。
主なプロセス
予備乾燥, 脱水, 乾燥.
パイロット試験室
フラッシュドライヤのパラメータを決定し、半工業的な試験を実施することができます。
この乾燥機は、粘着性のある製品またはフィルターケーキ専用で、底部に2つの逆回転ローターを備え、ベンチュリーノズルから高温ガスが噴射されるようになっています。製品を分散させることにより、気体と固体の混合が促進され、熱交換が行われます。完全に分解されるまで、製品は底部に残り、細かい乾燥粒子は乾燥機から運ばれ、空気圧で空気-製品分離器へと運ばれます。
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