複数の要因を見て、LCD-SのリサイクルはLCDに会うために設計され、LEDの技術は条件をリサイクルするモニターを基づかせていた。私達はオペレータの健康を最初に置いた。全体のシステムは取除いている間それらを危険にさらさないために調査されネオン管にバックライトを当てる。注意深くプロダクトおよび派生物を査定した後、私達は分解の間にすべてのサーキット ボード、別のプラスチックおよび金属を回復できるために手動分解ラインを選択した。処理の間のネオン管の破壊の危険を考えると、手動プロシージャは危ない第二水銀酸化物の漏出を避けることができる。
基本的なラインは6つの空気およびさまざまな用具によってを装備されている分解ワークステーション、1ネオン管の抽出機械および次のインジウムの回復を可能にする1台の平らな処理機械含んでいる。オペレータおよび労働環境の安全を保障するためには、HEPAフィルター(ネオン管のinsideextractionの小屋)が付いている抽出システムおよび抽出の袖システムはラインと共に(平らな処置の地帯で)提供される。テレビまたはLCD/LEDのモニターのこのシステムのおかげで、90%以上リサイクルし、分けられたプロダクトはsoldwithoutのそれ以上の製造作業である場合もある。分解ラインは機械は1時間あたりの60部分以上達することができるが、一時間毎の生産能力の決定の重要な役割を担う。手段は顧客のカスタム化の好みに従って変わる。設置済み力は(を含む抽出システム) 22のkWである。
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