ハードターンとファイングラインディングの本格的なハイブリッドマシンである。このように、その能力は2つのフル機能の加工技術を含み、各工程は特定のタイプの加工を行うように設計されています。
少ない機械台数で精度とスピードを
機械や治具を交換することなく、最適な加工工程でワークを仕上げることができます。これにより、サイクルタイムの短縮、工程数の削減、クランプエラーの解消に大きく貢献します。
需要の変化にも対応する生産性と柔軟性
異なるタイプのワークピースを作るために、簡単かつ迅速に変換することができます。小~中ロットの厳しい生産環境では、段取り替えの時間を大幅に節約できます。
30年後も安定した加工精度
独自の静圧軸受システムを搭載。可動機械要素間の金属同士の接触がないため、以下のような利点があります:
完全に摩耗のないプラットフォーム
低い運転コスト
30年後も同じ繰り返し精度
ワークとツールの保持
マグネットチャック
エアチャック
測定システム
パーツプローブ
工具測定
自動工具交換
46ポジションツールチェンジャー
ターニングRAMと研削スピンドルの交換
研削
研削スピンドル
ドレッサーユニット
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