お客様から提示された課題は、3000ポンドもの重さのハニカム複合ブロックを樹脂のタンクに浸し、余分な樹脂を除去することでした。Davronは、2つのチャンバーシステムを設計することでこの課題を解決しました。最初のチャンバーでは、タンクはタンクの中に垂直に下ろされ、持ち上げられて戻ってきます。そして、エアーナイフが製品の上を移動し、余分な樹脂を吹き飛ばす。その後、製品は第2室に移動し、2次ブローオフ工程を行います。
DESCRIPTION
ブロックリフトは、製品の重量を支えるのに十分な強度と、すべてのハニカムセルが樹脂で満たされるのに十分な薄さを兼ね備えた特注の格子で構成されています。下降と上昇の深さと速度は完全に調整可能で、希望するコーティングの厚さを作り出すことができます。樹脂の温度、レベル、粘度は、HMIとPLCを介して特定の値に調整・制御されます。このシステムは、独立した加熱冷却(電気/冷凍)ユニットと熱交換器を利用して、液体を加熱または冷却します。樹脂はタンク内で循環させ、できるだけ均質な混合物を維持します。また、最適な結果を得るために、エアナイフの速度、パス回数、両チャンバーの容積を調整することができます。排気装置により、周囲に煙が漏れないようになっています。このプロジェクトの最大の課題は、溶媒の可燃性に関する安全性でした。外部シートには圧力ベントが組み込まれ、電気部品はマシン内やマシン上に設置される場所に応じて適切なクラスとディビジョンのレーティングが指定されています。
---