容積の大きな製品では、重量が1~2%変動しても、可塑化および冷却のサイクルに明らかな違いはなく、製品の品質にも違いはありませんが、間違いなく、これは最終的に使用する材料の量に追加費用がかかることを意味します。中・小容量の製品では、この違いが可塑化のサイクルで適切に修正されないと、製品の品質を変化させる可能性があります。各金型の重量を保証するROTODOSINGシステムにより、これらの問題は解決されます。各金型の重量を保証する生産サイクルは、専用ソフトウェアとバーコードリーダーによってサポートされており、各金型を識別してサイクルを高速化し、オペレーターによる入力ミスを回避します。仕組みはとてもシンプルです。ビッグバッグや特定の容器に収納された材料は、スクリューローダーで充填され、成形エリアの上に設置された計量済み保管容器に供給されます。簡単なバーコードリーダーを持ったオペレーターが金型に貼られたコードを点滅させ、PCに信号を送ると、計量容器の下にあるバルブが開き、重量損失システムにより適切な量の材料が金型に投入され、その間にオペレーターが次の金型に貼られたコードを点滅させてローディングプローブを次の金型に動かし、サイクルが開始されるのです。
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