ICMスパッタリングは、基板の形状によらず、均一性に優れた成膜が可能な特許取得済みの薄膜形成技術です。ICMスパッタリングは、従来のマグネトロンスパッタリングと同じプロセスで行われる。生成されたプラズマから正電荷のイオンが負にバイアスされたターゲットに衝突すると、原子が基板上に放出またはスパッタリングされて薄膜が形成される。
一般的なマグネトロンスパッタリングは平面状のカソードを使用するが、ICMスパッタリングは円筒状のカソードを使用する。円筒の中に基板があり、上下にスパッタリングするのではなく、基板に向かって内側にスパッタリングする。この形状により、成膜速度を犠牲にしたり、回転のためのプロセスステップを追加することなく、3次元基板や曲面基板上で高い均一性を実現することができます。
逆円筒形マグネトロンスパッタリングは、曲面、3D、または複雑な基板に均一なコーティングを必要とするアプリケーションに最適なオプションです。ICMスパッタリングは、精密光学部品に必要な再現性を提供し、レンズやその他の曲面へのコーティングをより合理的なプロセスで実現します。一般的に、全面をコーティングするためには、回転や遊星運動を加える必要がありますが、これではプロセスが遅くなり、複雑なコーティングプロセスになってしまいます。ICMスパッタリングでは、全面を一度にスパッタリングすることで、複雑さを軽減しながら、より厳密な均一性と制御を実現します。
ICMスパッタリングは、精密な光学系とともに、インプラントなどの医療機器のコーティングにおいても、非常に高い膜厚均一性を実現します。これらのアプリケーションでは、患者の安全を守るために信頼性が重要です。
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