軸が非常に短いねじ、軸径の広いリベット、複雑な外形形状の部品には共通点があり、フィードホースを通した供給ができないことが多い。
部品形状に依存しない
ピックアンドプレース方式は、送りやすさの基準aが30°未満であれば、別の解決策となります。
ピックアンドプレイス法
ハンドヘルド工具の場合、ファスナーは真空吸引または磁気ビットによってピックアップされます。次の部品を供給するための補充信号は、カバーに組み込まれたピックアップコントロールによって生成されます。部品が取り外されると、次の部品が自動的にピックアップのために提示されます。
固定されたアプリケーションでは、真空ピックアップ技術またはグリッパーハンドリングが使用されます。ピックアップとリロードは、PLCセンサー監視によって制御されます。
プロセス信頼性の高い部品位置決め
ピックアンドプレース方式では、部品は正確な位置でステーションに導かれるだけでなく、アセンブリに確実に提示されます。ねじは、軸が完全に穴の中に入っており、ピックアップできる状態になっています。ビットのねじ駆動部への取り付けが簡単になり、ねじの転倒がなくなり、ビットの摩耗が少なくなります。
簡単な始動方法
フィーダーを納品する前に、連続生産時のワークフローを模擬した耐久テストを実施します。各ピッキングアンドプレース装置には、フィーダの立ち上げ手順と操作方法を明記したドキュメントが付属しています。
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