特にA-PETボトルフレークの処理のために、ディアマットは、1つのユニットに様々なシステムを統合するために提出する新しい結晶化と乾燥の組み合わせを開発しました。
構成:
プレミキシングステーション
摩擦シャフト晶析
ヒーター
攪拌乾燥ファンネル
乾式空気発生器
給餌システム
最初の場所で材料は、可能な限り最高かつ必要な品質を設定するために、事前混合ステーションで予め混合されています。 ここでは、上記のすべては、IV 値だけでなく、品質サイズ、透明度、材料のそれぞれのブレンドのバルク密度を考慮することです。
摩擦結晶化器アモルファスA-PETは、暖かい空気によって永久せん断中に加熱され、再び再結晶化され、その実際の部分の結晶構造に戻されます。 これは、次の乾燥工程で材料が付着するのを避けるために必要です。
乾燥プロセス自体は攪拌漏斗で行われ、乾燥した空気の永久攪拌および影響を受ける材料は約 160 〜 170 ℃ で45 〜 60 分以内に乾燥されます。残りの水分は約 30-50 ppmに減少し、これはIVの構築に重要な影響を与えます。
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