当社の縦型トレイ成形機は、小・中型製品のケーシングに最適なソリューションです。様々なソリューションが用意されているため、様々なタイプの最終結果を得ることができます。平らなブランクを使用し、ブランクが水平に配置されている倉庫から吸盤を使って1つずつピックします。ベルトコンベヤーがブランクをセンタリングステーションに運び、垂直プレスでケースを成形します。
ケース成形は、上部のオス型成形装置と下部のメス型成形装置で行われます。そして、コーナーフラップを90度折り曲げるメカニカルリフトを介しながら、接着剤を分配してコーナーを形成する。
この時点でケースの底は、次の充填ステーションに渡す準備ができています。充填は、オペレーターによる手作業、または外部システムまたはDM PACKが提供するシステム(ロボット、ピック&プレースなど)を使用して自動的に行われ、タックインまたはホットグルーを使用して上部フラップの固定と閉鎖を行うことができます。各フォーマットごとに専用のオス/メスユニットが用意されています。
縦型プレスの確実で正確な移動によるケース形成
コンパクトで、頑丈で、アクセスしやすく、使いやすい。ほとんどの調整は電動で行われ、電気的に保存可能です。第1段階:垂直移動によるケース/トレイの形成、ホットグルーによるコーナーの閉鎖と固定。第2段階:充填:外部装置またはDM PACKが提供する装置を使用し、手動で行う。第3段階:フラップタックインシステムまたはホットグルーを使用して、ケースを閉じる(希望者のみ)。
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