小さなナットやボルトから大きな鉄の部品まで、金属製の部品には計画段階から適切な腐食防止策を検討する必要があります。電気化学反応は金属の特性を変化させ、その機能を大きく損なう可能性があります。陰極防食は、亜鉛フレークコーティングがバリアとして機能する信頼性の高いソリューションです。腐食が発生すると、電気化学的な電位が低いため、亜鉛は自身を犠牲にし、鋼鉄部品を保護します。
亜鉛フレークシステムはどのように作られるのですか?
亜鉛フレークコーティングはベースコートとトップコートで構成されるモジュールシステムです。個々のコンポーネントは、特性要件(摩擦係数、耐薬品性など)を満たすように組み合わせることができます。
-ベースコートベースコートは亜鉛フレークコーティングで、処理される基材に直接塗布されます。この下地膜が防錆性能を決定します。亜鉛の含有量は高いレベルの陰極腐食防止効果を発揮します。ネジ転がしなどのバルク材にはディップスピンプロセスによる塗布が一般的で、大きな部品にはスプレープロセス(手動またはロボット)を推奨します。
-トップコートトップコートは、ベースコートの特性を補完し、コーティングにさらなる多機能性を付与するものです。腐食防止に加え、化学的・機械的衝撃から保護し、さらに、耐食性を高める役割を果たします。
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