気候の影響や腐食のリスクを考えると、表面保護材が専門的かつ厳しい品質要求のもとで作られることを保証する必要があります。
粉体塗装は、バルコニーの手すり、スチール製の門扉、郵便受け、自転車のフレームなど、日常生活の中で数え切れないほどの場所に使われています。粉体塗装は、添加物を一切使用せず、固形物で表面をコーティングする、非常に汎用性の高い表面処理です。DOTの粉体塗装は、その多くが再利用可能であるため、資源の浪費から環境を守ることができます。
どんな表面処理も、そのアイテムに使われる準備の種類に勝るものはありません。そのため、パウダーコーティングの準備段階では、何もかもが偶然に任されているわけではありません。まず、DOTのケミカル・プレパレーションでアイテムの洗浄と脱脂を行い、プライマーやトップコートのための表面処理を行います。もちろん、材料の種類によって準備するものは異なります。
スチールやアルミニウムの表面は、必要に応じてエアブローを行い、最終的な粉体塗装の仕上げを行う準備が整います。表面処理が完了したら、最終製品が膜厚、サンプリング、仕上げに関するDOTの厳しい品質要求を満たしているかどうか、目視で検査されます。
また、Duplexによる溶融亜鉛メッキの直後に粉体塗装を行うことも可能です。
過去30年の間に、粉体塗装は産業規模で発展してきました。今日、粉体塗装は食品産業、落書き防止、衝撃や傷のリスクが高い環境下で使用されています。
すべての表面処理と同様に、最高の品質保証は、1つのサプライヤーがすべての工程を実施することです。そうすることで、想像しうるすべての環境と気候条件のもとで、アイテムが長く使えるように準備することができます。
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