シールの完全性を維持しながら、より速い処理速度を実現
ロータリーホーンは高い連続出力を提供します。高出力は、より速く、より安定したシーリングを意味します。集中したエネルギーとロータリーシステムの「フライホイール効果」により、シールスピードが大幅に向上し、シールの完全性が非常に安定します。
ヒートシールに比べエネルギー消費を削減
溶接時の発熱を最小限に抑えることで、エネルギー消費と製品へのダメージを低減します。
既存の機械構成に統合
Soniseal™ 40 UL ボンダーは軽量でコンパクトな設計のため、設置面積が小さく、既存のシステム構成に簡単に組み込むことができます。
スタート-ストップ時のシールの正確な制御による生産性の向上
超音波コンポーネントは「ウォームアップ」する必要がないため、機械のスタートアップとストップコントロールはほぼ瞬時に行えます。
製品の損傷を抑制
Soniseal™ボンダーは、シールゾーン内の包装材料にのみプロセス変化が発生するため、製品にダメージを与える可能性がありません。
回転力により製品を貫通したシールが可能
回転力は、シームやガセットのような様々な材料の厚さに対して、優れたシールの一貫性とコントロールを提供します。液体、固体を問わず、Soniseal™ ボンダーは残留製品を完全にシールするため、製品不良が少なく、廃棄物も少なくなります。
長寿命
業界で実証された堅牢な設計により、耐用年数が長く、メンテナンスが少なくて済みます。
包装材料の消費を削減
狭いシール幅、小さいフィンサイズ、層を通してシールする能力により、包装資材の消費を削減します。
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