粉体塗装システムの最も実用的で使いやすいモデルは、フィルター式自動掃き出しリサイクル粉体塗装システムです。このシステムでは、粉体の微粒子が崩れることがなく、再利用時の塗料の表面外観の品質が劣化しません。粉体塗装ブースの本体部分は、静電粉体塗料で覆われた1,5mmの亜鉛メッキシートでできており、ベースは2mmの304品質のステンレスシートでできています。ベースの推進モーターで回転するチェーンと、それに接続された磁石グループにより、ブラシは自動的に一定周期で粉体微粒子を掃引し、ふるいに排出することができます。スイーパーが収集された粉体をふるいに排出する間に、振動モーターがふるいシステムの動作を開始します。ふるいとスイーパーの稼働時間は調整可能です。
吸引空気により粉体を水平方向に誘導することで、被塗装物に最適な被覆を施すことができます。色替えに要する時間は、他のシステムよりはるかに短い。粉体塗料のフィルターやタンクが準備できている場合は、短時間で洗浄が可能です。システムで使用する空気は、清潔で乾燥しており、油分がないことを確認する必要があります。ブースで使用されるモーターはサーマルリレーで保護されています。
ふるい槽は空圧シリンダーに置き換えています。ふるいはキャビン下から車輪を使って簡単に移動できます。他のブースシステムと比較したこのシステムの利点は、人手やシステムの停止を必要とせずに塗料のリサイクルが行われることです。
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