チャンバー炉

乾燥工業用

脱水オーブンには様々な用途がありますが、最も一般的なのは食品加工業です。脱水工程にはいくつかの段階があり、時間、温度、風量、湿度などを注意深く監視、調整、維持することで、製品が適切に脱水され、その過程で損傷を受けることがないようにする必要がある。 初期段階は、芯温を急速に上昇させますが、そのペースはコントロールされています。熱の加え方が速すぎると、この最初の加熱段階で、蓄えられた湿気が製品を煮込んだり、煮込んだり、固まったりすることがあります。第二段階は、水分のほとんどが放出される急速な脱水です。生産性を最大限に高めるには、脱水室内の湿度をモニターし、コントロールすることが重要です。第3段階は、蒸発冷却の温度が下がるにつれて、細胞レベルの脱水が行われる移行段階です。この段階では、製品の硬化、調理、さらにはカラメル化が重要な関心事となる、最も繊細な段階です。脱水の最終段階は、製品の水分含有量が非常にゆっくりと減少することを特徴とするベークアウト段階です。この工程では、時間、温度、湿度、工程の流れが厳しくチェックされ、乾燥しすぎて製品にダメージを与えないように注意します。 工業的な食品加工や脱水には、プロセス加熱システムの精度と均一性が求められます。エプコンは、お客様の製品ニーズに最適な脱水オーブンをカスタムメイドで設計・製造するだけでなく、脱水プロセスのさまざまな段階において操作や監視が容易になるよう、カスタムコントロールも統合しています。