ESPRIT SolidMill®はフェースミル加工、荒加工、輪郭加工、仕上げ加工、ドリル加工を包括するミーリングパッケージです。ESPRITのモードレスプログラミング™により、これらの加工サイクルは縦型、横型、門型等のマシニングセンタや、複合旋盤、スイス式自動旋盤を含む旋盤等のあらゆるタイプの工作機械で利用可能です。SolidMillのサイクルは個々のパーツを加工する為に必要な工具動作をサポートするための多様な要求をサポートしながら、効率的なツールパスを生成します。ストックの自動計算によりシステムは工具破損や衝突を回避しながら効率的なツールパスを作成します。工作機械に最適化されたGコードはヘリカル補間や極座標補間、高速高精度オプション、および工作機械に内臓された固定サイクルなどの機能に対応します。
SolidMillの概要:
あらゆるタイプの工作機械で利用可能なミーリングパッケージ
多様な要求に対応するツールパスを迅速に生成し、個々のパーツの加工条件をサポート
工作機械に最適化された編集不要のGコードを生成
モデル駆動型
3D CADモデルをベースに置き、ESPRITが機械加工可能なフィーチャーとして部品の形状を分析します。加工サイクルは認識されたフィーチャーの深さ、勾配角度、穴形状といった属性から手動入力を最小化し、プログラム作成スピードをアップし、エラーを削減します。各フィーチャーは4軸、5軸の加工方向にも対応できるように、自動的にワークプレーンに関連付けられます。CADモデルが更新された場合には、関連付けられたツールパスはジオメトリの変更の反映とともに自動的にアップデートされます。
パートに適用されたナレッジがプログラミングを単純化
プログラムの作成スピードをアップしエラーを削減
3+2、4軸、5軸の作業平面を自動で作成し、パーツオリエンテーションを決定
ジオメトリの変更を反映してツールパスの関連付けを自動更新
プログラミングオートメーション
デジタルマシンを使い、特定のパートを加工する為に基本のテンプレートを作成出来ます。ワークを固定するジグ等のコンポーネントにより、ジョブを簡単にセットアップすることが出来ます。工具ライブラリを使用する事により簡単にジョブ設定を実行できます。よく使用される定義済みのセットアップを使用すれば、各サイクルの加工条件を素早く設定し、ジョブ間で一貫したプロセスと一定した加工結果を得る事が可能です。
自動化と一貫性のある加工データを保存して再利用
特定のパーツに共通する設定をテンプレートに保存
治具と工具のライブラリにより簡単にジョブ設定を実行
定義済みのセットアップを使用することで加工結果が安定