作業エリア
キャビン内の作業エリアは、上下2つの独立した対向型オペレーションユニットで構成されており、連続補間加工が可能な5軸ミルヘッドと12 kWエレクトロスピンドル(7000 rpm)が装備されています。ツールホルダーはHSK63Fです。
インフィードハンドリングシステム
部品はNC自動クランプによってプリロードされ、2番目のCNCクランプが正しいセクションをチェックし、加工される部品のプレシジョンポジションを確保します。このシステムには、2つ目のグリッパーも含まれており、これもCNによって管理され、加工される部品の正しいセクションをチェックする。
ローディングエリア
最大幅1300mmのワークを1つ以上積載できる広いプレローディングエリア。
アウトフィードハンドリングシステム
NCで管理される自動クランプで構成され、ワークをキャビンから出口ゾーンに移動させ、アンローディングエリアで連続して排出・保管することが可能です。また、アンローディングエリアには、加工中の部品を取り扱うための第2のクランプが設置されています。
コンソール
NC付きコントロールコンソールは、ヒンジシステムにより機械本体に設置され、複数の位置に配置することが可能です。また、リモートコントロールパネルも用意されており、軸の動きやプログラムのSTART、STOP、RESETを手動でコントロールすることができます。
e-li/e ソフトウェア
この機械は、新しいエセトレE-ライブソフトウェアで制御され、ワークの3次元表示と相対的な加工が可能です。その多機能性により、木造構造物に特化した最も有名なCad Camプログラムとのインターフェイスが可能です。また、このソフトウェアには、シミュレーションと衝突防止システムが装備されています。NCと連動する自動プリンター
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