抵抗検査機器 ERW Off-Line

自動非溶接管用溶接線

オフラインERW溶接管探傷システムでは、超音波フェーズドアレイ技術(PA)を使い、電気抵抗溶接(ERW)による電縫管の溶接線と熱影響部(HAZ)を探傷します。溶接部の片側にフェーズドアレイプローブを設置することにより、 安定した振幅を維持しつつ、広範囲の熱影響部を検査することができます。 オフラインERWシステムでは、フェーズドアレイ（PA）技術を使い、石油・ガス産業で油井管（OCTG）やラインパイプに使用される電気抵抗溶接（ERW）管の溶接線と熱影響部（HAZ）を探傷します。 溶接部の両側にPAプローブを設置することにより、安定した振幅を維持しつつ、溶接部と熱影響部の全域を検査できます。 ERW管生産ラインにおける溶接部と熱影響部の厳密な品質管理 高品質なオリンパスPAプローブが完全自動のオフラインERW探傷システムに組み込まれており、パイプ製造に関する国際規格のほか、溶接部探傷の厳密な要件を満たします。 自動システムは製造工程のどこにでも設置でき、柔軟な構成オプションによってメーカーのニーズに沿ったソリューションとなります。 このシステムは、60.3 mm径～660.4 mm径ERW管の溶接シームの内外表面のほか、熱影響部（HAZ）を検査します。 専用溶接部探傷システムを使用して検出される典型的な溶接部欠陥には、以下があります。 • 長手方向の亀裂 • ドリル貫通孔（TDH） • 熱影響部のラミネーション欠陥（溶接部の両側それぞれ最大25 mm） オフラインERW自動ターンキーソリューションの主な機能 • フェーズドアレイプローブのスキャンによって、安定した振幅を維持しつつ、溶接部と熱影響部の全域を検査 • 自動溶接部トラッキングとライブプローブ配置（特定の構成の場合） • 探傷前に自動プローブ配置により溶接線に中央合わせ • オペレーターのスキルへの依存を最小化 • 事前設定のプローブホルダーと保存された設定ファイルを使用した簡単で迅速な切り替え • 溶接部探傷をフルボディ探傷と組み合わせて、1つのシステムですべてのニーズに対応