圧力平形成ライン

テンション・レベリングは、材料の延伸（フランジロール）と曲げ（レベリングロールの重ね合わせ）の組み合わせからなるレベリング工程である。テンション・レベリングがいわゆる「マルチロール」レベリングと異なるのは、この2つのプロセスの組み合わせであり、その結果、可塑化レベルが高くなる。マルチロールレベラーでは厚みの80％の可塑化率を達成できますが、テンションレベリングではシートの全厚みを可塑化します。このように、当社のテンション・レベリングラインの主な利点は以下のとおりです： 完璧な平坦度 可塑性の向上 表面仕上げの向上 これらのラインの主な特徴は以下の通りである： 特別に設計されたバックアップロールとスラストベアリング。 溶接パスシーケンス ワークロールのクイックチェンジ装置 伸びの自動調整 インターメッシュの自動制御 2つのレベリングユニットを備えた非常に効率的なテンションレベラー装置： 平坦度修正効率の向上 特に高歩留まりストリップの平坦度向上。 2台目のメンテナンス中も1台で稼働可能。 特定の屈曲ユニットによるクロスボーおよびコイルセットの矯正。 セクター 製鉄所 サービスセンター 技術仕様 テンションレベリングは、入口フランジローラ、レベリングユニット、出口フランジローラの3つの主要部品で構成されています。このようにして、材料の種類（スチール/アルミニウム）と処理する厚さに応じて、材料の最適な平坦度を達成するためのサイズが決められます。このシステムの中心はレベリングユニットで、浸漬ローラー（1個または2個）の3つの異なる部品で構成されています、