FAP社は、ポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)の発泡体を製造するための二軸逆回転押出ラインや、発泡体や気泡フィルムを成形するコンバーティングマシンの設計・製造において、34年以上の国際的な経験を有しています。
その経験と高い専門性により、FAPチームは完全な「ターンキー」プロジェクトを提供し、設計段階、組み立てと設置、機械のスタートアップ、スタッフのトレーニングとノウハウの移転を含むサービスを提供しています。
FAP社の機械はすべて、エンジニアの直接管理のもと、社内でカスタマイズして製造されています。この事実は、24時間365日の稼働と迅速なスペアパーツの供給を可能にする、すべての機器の最高品質を保証するものです。FAP社が独自に開発したモデルEXT753は、市場で最もフレキシブルなエクストルーダーとして知られており、毎時120~400kg、密度16~400kg/m3、厚さ0.8~20mmのフォームを生産することができます。システムの高い技術レベルと継続的な開発プロセスにより、メーカーはその構造において革新的でユニークな製品である新世代の発泡フィルムを得ることができました。
EXTRUSION LINEの新バージョン。
- - 新しい高エネルギー効率システム(旧バージョンと比較して-20%)。
- - 高い生産能力と最も安定した押出成形プロセス。
低い生産廃棄物率。
- - トータルコントロールと管理ソフトウェア。
- - 発泡体の張力を制御するSPECIFIC WINDING SYSTEM。
- - 新バージョンのギアボックスによるメンテナンス性の向上。
- - 新しい規制システムを備えた、改良されたフォーム用カットユニット。
- - 最終的な材料の非常に高い性能と最終的なアプリケーションの多様性。
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