チャンバー炉 IGO series

I.G.O.シリーズ炉 1個から2個の部品を同時にプレスするために設計された、多様な用途、機能性、信頼性が主な特徴です。これらの炉は、限られたスペースでも高い生産性を発揮できるように設計されています。 特殊な生産要件に対応するため、多くのオプションが用意されています。 最小限の寸法で最大の生産性が得られるように設計されており、生産量の増加に伴いスペースが制限されるという現在のニーズをますます満たしています。 温度調節は比例変調方式で、温度均一性はプリセット値の±0.5%です。加熱室の長さに応じて、1ゾーンまたは2ゾーンで熱電対によるチェックアップが可能。加熱室天井に設置したバーナーで直接加熱し、トラックで炎を出すことができます。 2Gでは、ホイールベースは80mm（部品直径15-60mm）または120mm（部品直径15-80mm）、3Gではホイールベースは75mm（部品直径15-60mm§）、4Gでは50mm（部品直径15-45mm）です。 チャンバーの長さは4種類。IGO2000、IGO2500（1ゾーン）、IGO3000、IGO300（2ゾーン）。各チャンバーは、必要な生産量や加熱する部品のサイズに応じて、2本、3本、4本のトラックで供給することができます。 フィーダー/インコラム装置 A1300（ワーク長200mm） A1600（ワーク長300mm）。 機械横の電気配電盤と操作盤を含む。電気機械式リレーまたはPLCによる供給ロジック。マイクロチップ温度調節器による温度調節。