チャンバー炉 I.G.E

誘導自動

INDUCTION加熱方式により、全てのビレットに効果的な加熱を保証します。 誘導炉はプレスへの装填、前進、後退の機能を完全に自動化し、プレスと同期して自動成形できるよう配置されています。 このシステムは、加熱する部品の高い汎用性と生産性を特徴とし、最小限のスペースで最大の性能を発揮するために、すべて極めて正確な設計が施されています。 インダクター、電源、水槽、熱交換器などのシステム全体は、水平調整脚付きの特殊なプラットフォームに固定されており、そのすべてをフォークリフトや天井クレーンで吊り上げることが可能です。このように、運搬や位置決めを容易にすることができます。 オーブンは、冷却システムに常時接続された2つのインダクタを備えています。2本のトラックを使ってインダクターを手動で移動させることができるため、生産ラインの切り替えが非常に速く行えます。電気的な接続は、3つの電源端子を外し、インダクターの位置を変更した後に再接続するだけで、新しい種類の製品を加熱することができます。 また、3 個目のインダクタに位置決めピンやエアコンタクタをオプションで付けることも可能です。 ビレットは、被加熱物のスライドに適したスチール製の台座の上でインダクター内をスライドします。 ビレットをプレスに二重供給するために、インダクターの出口に空気圧式ソートシステムが適用される予定です。管理は PLC を通して行われ、シングルピース金型の場合、装置はグリップハンドがホットピースをピックアップするポイントに配置されます。 加熱エリアは光学式パイロメーターで制御され、排出されるピースの温度を直接検出します。