Fusionブレージングシステムは、1人のオペレーターが1時間あたり数百個のジョイントを作成することができます。フュージョンブレージングシステムは、お客様の用途に合わせてカスタムメイドすることが可能です。通常、部品はステンレス製の固定具にセットされ、ろう付けやはんだ付けのサイクル中、適切なアライメントが維持されます。
固定された部品(アセンブリ)は、ペースト状の合金の塗布、加熱、冷却の順序でタイミングよく搬送されます。鉄、ステンレス、銅、真鍮、アルミニウムなどのアセンブリは、すべてろう付けシステムで接合することができます。
ブレージングシステムは、トーチ、フレーム、アセチレン、ガス/エア、誘導、抵抗、赤外線、オーブン、ファーネスなど、さまざまな熱源を使用することができます。ろう付けは、強靭で密閉性の高い、漏れのない接合部を作り出します。ろう付けには、リングやワイヤー、スラッグ、ワッシャー、パウダーなどの固形状のろう材と、ペースト状のろう材を使用します。
ダイヤルインデックスブレージングマシン
ブレージングシステムは、金属加工を自動化することで、人件費の削減、不良品率の低下、製品の品質向上を実現し、"ヒューマンエラー "をなくします。
ロータリー式またはダイヤル式インデックスブレージングシステムは、1時間あたり200~2,000個の部品をろう付けまたははんだ付けすることができます。シングルステーションやインラインコンベアブレージングシステムも用意されています。
時限式の熱制御や複数のトーチは、ブレージングシステムの一部です。
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