アルミニウム押出成形用窒素発生器は、押出成形に使用されるダイスの表面に形成される酸化物を低減または防止するために使用されます。ダイス上の酸化物の形成を防止することで、ダイスの寿命を延ばすことができます。その結果、新しい押出成形品に欠陥が生じるのを防ぐことができます。ダイスに酸化物が形成されると、損傷したダイスから押し出された成形品に欠陥が転写されることになります。
アルミニウム押出の工程では、通常、ほぼ1,000度まで加熱されたアルミニウムビレットを使用します。ビレットはその後、精密な押出材を製造するために設計されたダイスに押し込まれます。このプロセスの利点は、高強度、導電性、耐腐食性を備えた低コストの最終製品です。
窒素ガス発生器は、アルミニウム押出成形に最適です。納入されるバルク窒素に代わる低コストな代替品を提供します。その結果、液体窒素を使用するサプライヤーよりも競争力のある最終製品コストを実現します。
アルミニウム押出成形用窒素発生装置の平均投資回収期間は12~14ヶ月です。システムは、必要な純度、流量、圧力構成で利用可能です。このプロセスに必要な窒素の純度は、一般的に非常に低いと考えられています。98%から99.5%の範囲です。地域の電力コストにもよりますが、この純度のガスは1CCF(100立方フィート)あたり0.05~0.10ドルという低コストで生成できます。
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