GEA の広範な工程管理および監視システムは、噴霧乾燥工程を最適化することを目的として設計されているため、保有コストを最小限に抑えて可能な限り最高の利益率を実現します。出力効率を高め、エネルギーを節約し、製品品質を監視する様々な高度機能により、各システムはお客様の生産性と収益性を向上させる大きなメリットと方法を提供します。
GEA の POWDEREYE® 分析プラットフォームは、残留含水量、ダーク粒子、密度を含む最終製品の粉体特性を測定し、制御室からの製品品質の監督だけでなく、DRYCONTROL™ などの高度なソフトウェアによるプロセスの最適化を可能にします。
最終乾燥段階の後に配置される特許出願中の POWDEREYE® は、継続的に以下を測定します。
残留水分
ダーク粒子(高解像度撮影による)
バルク密度
タップ密度
タンパク質と脂肪含有量(オプション)。
ステンレス鋼製の帯電防止ポリプロピレンサンプルカップを装備した POWDEREYE® は ATEX と互換性があり、規格外の条件が検出されるとオペレーターに警告を発し、最終製品の制御とプロセス調整の基礎を提供します。
手元のタッチスクリーンまたは SCADA システムで操作されるオートサンプリング機能は、製品ストリームから 200 mL のアリコートを収集し、試験機器に提示され、次いで製品フローに戻されるか、サンプル収集ポートを介して排出されます。
利点:
最終粉末製品の含有量を最適化
品質規格に達する前に、焼き付いた粒子<(100μm)を特定しないと、危険な状況が生じます。
時限またはオンデマンド基準サンプリング
粉末処理の限定
敏感で反復可能かつ確実な試験。