今年のinterpackで初めて発表されたTLMコンフォートフィーダーにより、シューベルトは包装機へのカートンブランクのインフィードを自動化する、非常にコンパクトな新しいソリューションを開発した。その根底にあるのは、可能な限り小さなスペースでスリムな高性能マシンを実現するというコンセプトであり、メーカーのコスト削減と製造スタッフの負担軽減を実現する。
シューベルトのバーパッカーを例に、TLMコンフォートフィーダーは、カートンに梱包する際、最近開発されたパレットから直接供給するフィーダーの多くの利点を実証しています:平らなブランクの取り出しから梱包までの全工程が自動化され、非常にコンパクトに1台のサブマシンに統合されています。TLMコンフォートフィーダーは、Transmodul、ベルトコンベヤー、バキュームコンベヤーを介して、下流の包装工程にシームレスに接続されています。TLMコンフォートフィーダーは、完全に統合され制御されたパッケージングプロセスというシューベルトの特徴的なコンセプトを論理的に拡張したものです。各カートンブランクのシングルレーン処理により、機械一体型ロボットの性能が理想的に活用され、毎分60パックのサイクルレートを達成することができます。同時に、切り込みと立て込み工程は非常に無駄がなく、ロボットツールのサイズと重量、ブランクの接着に必要な接着ノズルの数を大幅に削減することができます。
供給は、ブランクシートが載ったパレットを機械にセットするだけです。ブランクはあらかじめカットされ、あらかじめ決められた数カ所の破断点で接続されるだけで、シートが形成される。
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