アルミニウムのビレットやチューブを得るためのプロセスは、スクラップやインゴットなどを製錬することから始まる。金属が製錬され、化学組成が調整されると、鋳造機でビレット形状に鋳造される。その後、ビレットは均質化処理が施され、制御された冷却が続きます。最後に、ビレットは必要な寸法に切断され、出荷準備に入ります。
GHIでは、製錬と処理の両方の生産工程で使用される炉や補助装置を設計・供給しています。
このプラントの価値
最適な仕上げの高寸法精度ビレット。
保持炉内の多孔質プラグまたはその他のシステムを使用した撹拌システムによる、回収アルミニウムの品質と均一性。
プロセスのすべての関係者が共同で設計し、お客様の現在および将来のニーズに最適なソリューションを見出すことを目的としています。
エネルギー効率の高い設備。
高い生産レベルと最小限の人的関与を可能にする高度なプロセス自動化。
プロセス変数をモニターできる管理・制御システムにより、制御と継続的改善の可能性を提供。
是正・予防・予知保全、SATおよびサービス4.0。
この工場の設備
製錬・保持プロセス
製錬タワー
傾斜回転炉
反射炉
反射式保持炉
反射炉 - 渦式
熱処理プロセス
熱処理炉
補助装置
ローディングマシン
デドロス機
鋳造機
冷却室
カッティングソー・ストラッピング
自動ロードハンドリングシステム
ビレット検査台
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