チーズスプレッド入りビーカー包装ライン
アソートボックスでの二次包装
この包装工場では、ビーカー製品の二次包装を行っています。冷却トンネルからメインソートが包装ラインにインライン搬送されます。
ソート2と3は、アンローディング装置によって手動で箱から単品ずつ取り出され、さらに2本のベルトで包装ラインに搬送されます。丸いビーカーは古典的に底に立てた状態で搬送され、工場に供給される。カートン包装は陳列トレイなので、ビーカーは積み込み時に90度回転され、カバーフィルムは1面、2面、3面のいずれかを表側に見せます。
さらに、フィルムラベルが水平に読めるように、ビーカーの書体を揃えます。
ローディングセルには、デルタピッカーと多関節ロボットが装備されている。製品ベルトからのビーカーの受け入れは、グリップシステムによって行われます。このグリップシステムは、適合するフォームロックによって、カバーがビーカーから分離しないようにします。仕分けに応じて、ビーカーグループが作られ、トレイに入れられます。
上流のカートンエレクターが、ホットグルーを塗布して陳列用トレーの組み立てを行います。積み込みと完全性のチェックの後、各トレイは下流のキャッピング装置でカバーブランクを装着し、片側を糊付けし、三方を折り曲げて固定します。カートンエレクターとキャッピング装置はライン一式に組み込まれ、さらにゴールドフースがゼネコンとして提供する。
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