5軸マシニングセンタ G500F
横型アルミニウム用HSK A-63

5軸マシニングセンタ - G500F - GROB-WERKE - 横型 / アルミニウム用 / HSK A-63
5軸マシニングセンタ - G500F - GROB-WERKE - 横型 / アルミニウム用 / HSK A-63
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特徴

軸の数
5軸
主軸の方向
横型
加工材料
アルミニウム用
スピンドル
HSK A-63
応用
自動車産業用
その他の特徴
モジュール式, 内蔵型パレット交換装置付き
X軸移動距離

1,550 mm
(61.02 in)

Y軸移動距離

875 mm
(34.45 in)

Z軸移動距離

785 mm
(30.91 in)

回転速度

12,000 rpm, 17,000 rpm, 18,000 rpm
(75,398 rad.min-1, 106,814 rad.min-1, 113,097 rad.min-1)

出力

29 kW, 40 kW
(39.43 hp, 54.38 hp)

X軸の移動速度

70 m/min

Y軸の移動速度

50 m/min

Z軸の移動速度

90 m/min

最大テーブル積載量

460 kg, 640 kg
(1,014 lb, 1,411 lb)

位置決め精度

0.01 mm
(0.00039 in)

総重量

18,500 kg, 23,000 kg
(40,785.52 lb, 50,706.32 lb)

詳細

最適化された切りくず落下、高い動的性能、短い切りくず処理時間により、G500Fはフレーム構造部品やバッテリーハウジングの完全で高精度な5軸加工に理想的なソリューションです。 ドライ加工、MQL加工、ウェット加工を省スペースで行うことができ、G500Fをスタンドアローンまたは他の機械と連動して自動製造ラインに組み込むことができます。 一目でわかるメリット 最高の切屑排出 高いダイナミクス 高い製造柔軟性 高い加工精度 顧客固有の部品搭載 スタンドアロン機としても、システム連動機としても使用可能 MQL加工に最適 短いチップ間時間 機械コンセプト 軸配置 軸の組み合わせは、実績のあるGシリーズGROBマシンのコンセプトに基づいており、主軸は水平に配置され、自由な切りくず落下と最適化された熱放散を保証します。 モジュラー構成 モジュール化され、標準化された機械コンポーネントは、GROB製品の最高の品質を保証します。 個別の自動化 手動または自動フロントローディング、自動トップローディング、オプションでパレットチェンジャーを内蔵できます。 干渉径 干渉径は最大1,550 mm(A/B軸旋回範囲に制限あり)、B軸は最大1,070 mm、A軸は最大1,120 mm(制限なし)。 理想的な製造ライン GROBのマシニングセンタは、フレーム構造やシャシー部品の効率的な連続生産に最適な条件を提供します。 スピンドルバージョン GROBが設計・製造する電動スピンドルは、最適な工程設計に最適です。

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*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。