3軸マシニングセンタ G700F

横型ブリッジアルミニウム用

G700Fは作業領域が非常に広いため、大型の構造部品に最適で、最大1,500 x 900 mmの部品加工が可能です。 さらに、幅の狭いブリッジにより、パーツの裏面への最高のアクセス性を確保し、最適な6面加工を実現します。 一目でわかるメリット 最高の切屑排出 高いダイナミクス 高い製造柔軟性 高い加工精度 お客様独自の部品搭載オプションを選択可能 独立した機械として、または他の機械と連結して使用可能 マシンコンセプト 軸配置 軸の組み合わせは、実績のあるG-シリーズGROBマシンのコンセプトに基づいており、主軸は水平に配置され、切り屑の自由落下と最適化された熱放散を保証します。 個別の自動化 手動または自動フロントローディング、または自動トップローディングが可能です。 干渉径 A軸およびB軸の干渉径は1,500 mm。 スピンドルバージョン GROBが独自に設計・製造する電動スピンドルは、最適なプロセス設計に最適です。これらはG700Fに最適にマッチし、最適化された品質機能を持っています。 GROBスピンドル診断(GSD) GROBスピンドル診断は、電動スピンドルの状態を自動的に監視するシステムです。電動スピンドルの耐用年数の延長、工具摩耗の低減、定期的なメンテナンスなどのメリットがあります。 GROBチップインスピンドル検出システム(SiS) このシステムは、プレーン表面とスピンドルノーズ間の10μmの切り屑による工具クランプ不良を早期に検出することができます。そのため、加工プロセスが最適化され、不良品や損傷が回避されます。