スポットはんだ付け機 RTW-350D

レーザー自動プリント回路用

レーザー溶接の基本原理は、湿潤、拡散、冶金の 3 つのプロセスを通じて実現されます。はんだが加熱されて溶融した後、はんだ接合部が湿り、はんだ接合部固有の張力によりはんだ接合部に拡散し、はんだ接合部の金属層が接触して合金層を形成し、両者が強固に接合されます。組み合わせた。 はんだ接合部の予熱、はんだ供給加熱、セット加熱の3段階によるレーザーはんだ付け。レーザーは「表面放熱」に属し、加熱速度が非常に速く、高精度のスポット溶接を実現でき、熱影響部が小さく、変形が小さく、溶接速度が速く、滑らかで美しい溶接、溶接後の処理が不要です。スプラッシュなし、高い溶接品質、気孔なし、正確な制御、小さな焦点スポット、高い位置決め精度、溶接温度のリアルタイム監視とフィードバック、自動化と大規模作業の実現が容易。 —特徴 * 完全自動制御、PC + QC ソフトウェア制御、Windows 10 オペレーティング システム。 * 半導体レーザー溶接システム、CCD視覚位置決め、精密錫ワイヤ供給機構、ダブルステーションテーブル、電気システムなど。レーザー出力はオプションで、温度精度は±2℃です。正確な温度制御により、溶接効果を完全に把握し、溶接部分を回避できます。 * 作業現場/MES システムにアクセス可能 * 高品質、高収率、高安定性、生産消耗品がないという特徴を備えています。 —申し込み LSI、IC、ハイブリッドIC、CSP、BGA等、機構部品、プリントマザーボード、小型スイッチ、コンデンサ、可変抵抗器、水晶発振器、LCD、磁気ヘッド、リレー、コネクタ、エンジン、トランス、FPC+PCB/FCPソフトハードボード溶接