破砕機
プラスチック破砕機また粉砕機とも言います。用途として、各種塑性プラスチック、プラスチック缶、フリーショット、プラスチックランナー、とプラスチックプロファイル、パイプ、棒、糸、フィルム、廃棄ゴム品などゴムの破砕に使います。ペレット材料は直接に押し出し機または成型機に使用可です。基礎粒子作りで再生使用しても良いです。
作動原理:
プラスチック破砕機はモーターによりローターナイフプレートをハイスピード回転させて、ローターナイフ快速回転途中にベッドナイフと相対運動の傾向になって、ローターナイフとベッドナイフ間の隙間で切り欠けを生じることによって、大きなプラスチックを破砕します。破砕後篩を使って大きさが違う顆粒をろ過して出します。
用途:
柔らかい、硬い、厚い、薄い、長い、短い各種のプラスチック材(例えば梱包ベルト、塊、フリーショット、余剰材、フレーク、ラバー、透析管、プラスチック鋼など)を破砕します。
ナイフタイプ及び適用範囲:
爪形:
便利な操作とナイフ交換方法です。プレートの最適化設計で、受けた力を分散することにより、刃のカット力度が大きくなります。厚い材料、硬い材料、フリーショットなどに適用します。ナイフの切削力をアップして、摩損を低減できます。電気制御付きの安全設計で、ホッパーが二層構造を採用して、内側に防音材料を使って、節電耐用で、設備に良好の安全性及び環境保全性を与えます。
適用範囲:
柔らかいプラスチック材料以外の各種硬いプラスチック材料に適用します。例えば、ABS、PMMA、POM、PUナイロン、PU厚い材料、硬いフリーショット、硬い廃棄フリーショット、牛の角、繊維加入料、木、陶器と磁器、プラスチック桶、廃棄の家庭用電器、プラスチックカバー、硬い靴使用料及び廃棄の靴底等。
フレーク形:
フレーク形の構造設置は爪形と平ら形の間にあります。通常のフレーク材料、パイプ、型材、板及び梱包材などプラスチック製品、プラスチックランナーに適用します。合理の形設計で、均一に切削可能です。ベースが熱処理され、美しい外観があります。
適用範囲:
PP、PE、PET、フレークPVC材、柔らかいPU材、ミネラルウォーター瓶、フィルム、編み袋、皮革製靴底、プラスチックパイプ、プラスチックカバー、PCマザーボード、プラスチック余剰料など柔らかいプラスチック材料です。
蝶形(平ら):
刃が蝶の羽みたいためこの命名が生まれます。ナイフ交換が便利です。大きな構造は薄く面積大きいものを破砕しやすく、効率が向上できます。
適用範囲:
硬いフリーショットと柔らかいテープ以外の全てプラスチック、例えばプラスチック瓶、紙屑、PEフィルム、ブロー成型のプラスチック。
人字ナイフ(V字):
人字ナイフまたV字ナイフとも言います。特別な弧度の刃で、カット切削力が大きく刃交換便利。速く材料処理ができ、メンテナンスしやすいです。
適用範囲:
多用性の人字ナイフは硬いフリーショット以外の全ての柔らかいプラスチックが破砕可能です(例えば、中空板、PE、梱包タイ、皮革等)。
詳細:
破砕機特徴:
1、機械ベースが鋼で熔接され、堅固耐用です。ホッパーがSUSで作製されて、全くSUS製のプラスチック破砕機ができます。
2、太い主軸、高い加工精度、安定の運転、長寿命です。
3、輸入されたクロム鋼製両面ナイフです。鋭い刃で、ナイフ交換ができ、持久耐久性が良いです。
4、ナイフプレートの爪のような最適化設計で、螺旋分布により材料破砕際の受けた力を分散して、衝撃力度を減らして、ナイフの破砕力度を強化できます。
5、装着便利な設計で、修理や洗浄などしやすくなります。またダブル層の構造で、防音材料搭載のため、低い雑音が実現できます。
6、モーター過負荷及び電源連鎖保護システムの搭載で、安全操作が保証できます。
7、高い効率及び低いエネルギー消費により、生産コストを低減して利益向上することができます。