ヘリカル歯車減速機 PGHR180 series

直交軸中実軸2 - 5 kNm

PGHR180 精密ギアボックスは、ステッピング モーターなどの電気モーターのトルクを高めて速度を下げるように設計されており、電気機械システムにおける電力変換と制御を強化します。 産業オートメーション用途に最適な Hansheng の高精度ギアボックスは、バックラッシュを最小限に抑え、優れたねじり剛性と優れた効率を備えて構築されています。正確な位置フィードバックが重要であり、精度、剛性、トルク、バックラッシュの最小化が基本的なニーズである高トルクの状況では、標準の市販モーターとのマッチングに最適です。 精密に機械加工され、表面硬化処理が施され、研磨されたギアのプロファイルにより、耐荷重の増加、低騒音、少ない摩耗、一貫したバックラッシュが際立っています。 精密変速機の特徴は何ですか 精密ギアボックスは、ロボット、自動化機器、航空宇宙分野など、高い精度と高トルクを必要とする用途で主に使用されており、非常に正確な機械伝達システムです。通常、彼らは次のような主な特質を持っています。 通常は 1 分弧未満であり、高精度の歯車の設計と製造により、非常に低い伝達誤差が保証されます。このかなりの精度により、装置動作中の再現性と位置決め精度が保証され、機械的な偏差が大幅に低減されます。 通常のギアの 2-3 倍のトルク密度により、小型でありながら最大 3000 Nm 以上のトルクを伝達できます。そのため、大きなトルク伝達が必要な産業用ロボットアームなどの場面で非常に役立ちます。 通常、1 分角の低いバックラッシュが発生します。ハイエンドモデルの中には、0.5 分角以下に達するものもあります。これにより、ギアボックスの応答性が向上し、モーションシステムに蓄積される故障が軽減されます。 低エネルギー消費と優れた効率: 精密機械加工と高級素材により、精密ギアボックスの効率は通常 98% 以上に達します。これにより、エネルギー損失が軽減されるだけでなく、機器の耐用年数も長くなります。 長寿命設計: 通常、耐用年数は 30,000 時間です。一部のタイプは 50,000 時間に達することもあり、高強度の状況下での長期の安定した動作に適しています。信頼性の高いシール設計と潤滑システムにより、メンテナンスの必要性がさらに低くなります。 精密減速機の最適設計により、優れたねじり剛性と過酷な使用条件下でも安定した伝達性能を実現します。高い精度の位置決めと再現性を必要とするアプリケーションは、剛性値に依存します。通常、その範囲は 1000 Nm/分弧以上です。 これらの事実は、精密減速機が精度、強度、効率において大きな利点を持っていることを示しており、したがってロボット、オートメーション、航空宇宙などのハイエンド用途に最適です。 精密ギアボックスの利点は何ですか? 高精度ギアボックスの主な利点は次のとおりです。 高精度: 通常、伝送誤差は 1 分未満であり、再現性と位置決め精度が保証されます。 重いトルク密度: 小さなコンテナ内で大きなトルクを生成できるため、スペースが限られた重負荷の状況に適しています。 低バックラッシ：応答が速く、総合誤差が低減され、モーション制御精度が向上します。反動は本当に小さいです。 伝達効率は98%を超えるため、エネルギー消費量が削減され、機器の寿命が長くなります。 この構造は、優れたねじり性能、優れた剛性、30000 時間以上の耐用年数を特徴としています。