キャビネット炉 Heller 788

熱重合硬化

インライン、連続キュア、縦型オーブン -Heller 788 生産性の向上、品質の向上、コストの削減...垂直フォーマットの養生炉ソリューションで エポキシ硬化プロセスのインライン垂直自動化は、3つの分野で即座に大きなメリットをもたらします。 インライン自動化は、バッチオーブンの積み下ろしに必要な労力を省くことで生産性を向上させます。 バッチオーブンのドアが頻繁に開くことで生じる時間と温度のばらつきを減らすことで、プロセスの一貫性、ひいては品質を向上させます。 また、工場のすべてのフロア、特にクリーンルームでは、フロア割り当てコストが上昇しているため、垂直型の硬化炉は、4時間という長い硬化サイクルのために、わずか6フィートのフロアスペースを必要とします。 ヘラーの縦型オーブンは、貴重な床面積ではなく、未使用のエアスペースを消費します。 ヘラー 788インライン縦型連続硬化オーブンは、組立ラインからオーブン内のレールに製品を搬送し、連続した流れの中で上へ、横へ、下へと搬送します。独立した時間と温度制御が可能な4つの内部温度ゾーンにより、2段階硬化を含むほぼすべての推奨硬化またはカプセル化剤プロファイルを生成します。硬化炉の時間は、数分から数時間まで設定可能で、パススルーサイクルも利用できます。 最大3台のバッチオーブンを1台のヘラー788養生炉に交換し、ダイアタッチのセキュリティも強化します。連続処理により、オーブンドアが開いている間に硬化温度が変動することはありません。